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電熱熔套施工方法
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- 【資料簡介】
電熱熔套施工方法:
電熱熔套(帶)焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上),再用耐熱帶緊固;同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后,再用電熱熔焊機給電阻絲供電,電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力,界面兩邊的聚乙烯互相擴散,關閉電源,待充分冷卻固化后形成可靠連接。適用管道主要用于熱力管道、石油管道。特性密封性能好,耐腐蝕,壽命長,牢固,操作簡易,使用方便,成本低。簡要流程檢查管道和電熱熔套(帶),作好準備工作對齊管道和清除雜物;套上電熱熔套(帶);放置襯板(用鋼板);用鎖緊器和捆綁帶捆緊;連接電熱熔焊機;調整電流到設定值(緩調)開始焊接;再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊;蜂音器響自動斷電;關閉焊接器、電流旋扭回零;摘下連接線夾子;按規定時間冷卻;檢查;工作結束具體注意事項
1. 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。
2. 對齊管道和清除雜物
3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上),并水平對齊。
4. 用布*將管道的外表面和電熱熔帶的內壁上的雜物清除掉(包括水氣),油類污物可用**擦拭。
5. 用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住,圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端,從兩側分別插入,緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約50~100mm。
6. 外面用棉質捆綁帶)圈住,用鎖緊器上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。(用鋼扣帶和U型夾鉗也可)
7. 將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。
8. 在電熔焊機上設定好時間和電壓檔,根據熱熔焊機的操作規程進行焊接。焊接時間結束時,取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。
9. 焊接時間結束時蜂音器鳴響,電源自動斷開,開始冷卻時間。在接線被斷開,鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態下,冷卻時間在夏天一般是20分鐘,冬天是10分鐘。在冷卻期間,可以進行下一接口焊接。
10. 經過一定的冷卻時間之后,打開鋼扣帶,觀察焊接狀況。
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