屠宰場污水處理設備多少錢一臺

【資料簡介】

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一、廢舊塑料清洗廢水回用技術工藝

格柵+沉砂池：廢水處理前端設置格柵可以將廢水中的大顆粒懸浮物進一步截留，避免影響后續處理工藝的效果。

沉砂池的作用是從廢水中分離密度較大的無機顆粒。一般設在污水處理廠前端，保護水泵和管道免受磨損。

調節池：廢水處理系統之前設調節池，用于進行水量的調節和水質的均合，以保證后續廢水處理工藝的正常進行。

混凝氣浮：投加絮凝劑PAC和混凝劑PAM，幫助絮體盡快反應后形成較大的顆粒或絮狀物，通過溶氣釋放出來的微小氣泡捕捉到絮體，懸浮粒子隨氣泡一起浮升到水面。

機械過濾器：通過石英砂、活性炭等吸附過濾作用，進一步去除水中的懸浮物，保證出水達標。

本著投資少、效益高，優先采用適合我國國情的佳使用技術的原則，根據本項目污水產生量少，為減少土建施工費用，本項目擬采用“人工格柵+沉沙+調節+混凝氣浮+過濾+清水池”工藝進行污水處理。

排放的生產廢水，通過格柵和沉砂池去除大塊的雜物，同時沉淀了泥沙以及部分懸浮物。然后進入調節池進行水質、水量的調節。廢水由污水泵提升至氣浮機，和藥劑初步混合，捉吸附細小顆粒膠黏物使之上浮，達到固液分離的效果。出水進入中間水池，總體回用。

格柵產生的柵渣含水率低，可直接外運。調節池和氣浮機產生的泥渣，定期清理至干化場，晾干后運至垃圾填埋場處理。

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二、設備原理

考慮到豬屠宰廢水中包含一些 的塊狀懸浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因而提前用格柵應當阻攔下來，以確保事后設備的正常運作，由于豬屠宰廢水中包含血污、油脂等大分子有機物存在，直接進到好氧將很難降解，因而格柵出水進到化糞池。屠宰場現有化糞池可以具有相應的解決作用，但現有出水濃度依然很高而且攜帶一部分油脂，以便減輕事后解決設備的負載，因而充分考慮到在前端加一座隔油池以清除油脂。

屠宰場由于工作時間的各種因素，它的排出污水周期時間跟其余污水排放周期時間有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以確保全套設備的正常運作，減輕對事后設備產生的沖擊性負載，廢水經調節池收集然后通過泵泵入事后解決設備。廢水通過前端化糞池解決后，廢水中依然包含大部分大分子有機污染物，因而需要進一步對其降解為小分子物質，為事后好氧生化做準備，而且充分考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，因而務必設備好氧—缺氧的更替運行環境來達標硝化—反硝化的更替運作來達標脫氮除磷的作用，此處通過設置水解酸化池將事后好氧解決出水一部分回流至水解酸化池來實現。

污水通過水解酸化池后進人好氧池，在此將好氧池分成兩段，它的作用取決于在不一樣的好氧段，微生物按照自然環境不一樣而展現的空間的分布，具有針對性，擁有更佳的清除功效。污水通過前端每個生化處理設備解決后，有機污染負荷較大程度取得溶解。但污水中對比度仍然很難符合標準，以便對對比度的清除，并同時考慮到對COD的降低和氨氮及總磷的降低，為此在此設置混凝沉淀池而且投加可操作性的藥劑。沉淀池出水，進人消毒池，然后達標排放。

三、厭氧濾池的啟動

厭氧濾池的啟動即完成反應器內污泥的增殖與馴化，通過形成生物膜和細胞聚集體

使污泥達到預定的濃度和活性，從而使反應器可在設計負荷下正常運行。通常可采用已有的污水處理廠的消化污泥作為接種污泥，污泥在投加前可與部分原水混合，在反應器仲停留3－5d，然后開始連續進水。開始時，COD負荷應低于1.0kg/(m3·d)。對于高濃度的廢水要進行適當的稀釋，并在啟動過程中逐漸減少稀釋倍數，增加負荷。當廢水中可生物降解的COD去除率達到80％左右時，即可按設計負荷連續運行了。

UASB系統的啟動

對于一個新建的上流式厭氧污泥床（UASB）系統來說，啟動過程主要是用未經馴化的絮狀污泥（如污水處理廠的消化污泥）對其進行接種，使反應器達到設計負荷并實現有機物的去除效果，通常這一過程伴隨著顆粒化的完成，因此也稱為污泥的顆粒化。由于厭氧微生物，特別是甲烷菌增殖很慢，厭氧反應器的啟動需要很長時間。但是，一旦啟動完成，在停止運行后的再次啟動可以迅速完成。

當沒有現成的厭氧污泥和顆粒污泥時，采用多的是城市污水廠的消化污泥。除了消化污泥之外，可用作接種的污泥和沉淀物或富微生物的河泥也可以培養出顆粒污泥。污泥VSS的接種濃度至少不低于10kg/m3反應器容積。接種污泥的填充量應不超過反應器容積的60％。

當用非顆粒污泥接種時，為了培養顆粒污泥或沉降性能好的污泥，都存在一個將絮狀污泥和分散的細小污泥由反應器“洗出”的階段，這是反應器完成顆粒化的先決條件。這一階段是一個緩慢和微生物逐步進化的過程，控制的關鍵要素之一是水力停留時間或上升流速。一般升流速度未0.4－1.0m/h，如果有必要可以采用出水的回流。但是出水沖走的污泥絕對沒有必要回流到反應器。