豆腐生產污水處理設施

【資料簡介】

豆腐生產污水處理設施

一、設備組成

(1)隔渣池。1座，磚混結構，放置在廢水處理工藝的前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質和固體顆粒物質，從而保證后續處理構筑物的正常運行，減輕后續處理構筑物的處理負荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m，采用人工清除式格柵，柵條間距1cm，每天清理2次，以保證排水暢通。

(2)調節池。1座，鋼混結構，尺寸6.0m×4.0m×2.5m，HRT=2.5h。

(3)ABR厭氧池。1座，鋼混結構，尺寸6.0m×4.0m×4.0m，HRT=10h。池內放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應器內設若干豎向導流板，將反應器分隔成串連的幾個反應室，每個反應室都可看作是一相對獨立的上流式厭氧污泥床(UASB)，廢水進入反應器后沿導流板上下折流前進，依次流經每個反應室的污泥床，廢水中的有機物通過與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動和生物氣上升的作用，反應室的污泥上下運動，但是由于導流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應室中。可見，雖然在結構上可以看作是多個UASB的簡單串連，但在工藝上與單個UASB有著顯著的不同，ABR更接近于推流式工藝。

豆腐生產污水處理設施

與其他厭氧反應器相比，折流板式反應器工藝具如下特點：結構簡單，沒有移動部分，不需要攪拌設備，相同體積的廢水流程延長;水力條件好，水力停留時間短，容積負荷高;活性污泥條件好;沿反應器的縱向將產酸過程和產甲烷過程分離，反應器以兩相系統方式運行，減少堵塞和污泥床膨脹;對溫度的適應能力強;推流式水力特性確保系統在水力和有機沖擊負荷時仍具有很高的穩定性。

(4)膜生物反應器(MBR)。1座，鋼混結構，尺寸4.5m×4.0m×4.0m，HRT=8h。膜生物反應器是把膜技術與污水處理中的生化反應結合起來的一門新興技術，也稱為膜分離活性污泥法。MBR是用膜對生化反應池內的含泥污水進行過濾，實現泥水分離。一方面膜截留了反應池中的微生物，使池中的活性污泥濃度大大增加，達到很高的濃度，使降解污水的生化反應進行得更*;另一方面，由于膜的高過濾精度，有機物與營養物質得以高速度、率地去除，同時可以去除固體物質，保證了出水清澈透明，得到高質量的產水。

二、處理工藝

調節池

調節池的作用主要是用于收集洗衣房的污水，洗衣房每臺洗衣機排放的污水經過排水渠，集中到調節池中，調節池內分為三級池體，設置絮凝劑投加系統，進行預沉淀，可以有效降低后續工藝段的負荷，提高生物處理階段的處理能力。

生物脫氮除磷工藝

即A2O工藝，該工藝指的是通過生物處理法去除污水中的營養物質氮和磷的工藝。其中主要包括：水解酸化——缺氧反應——接觸氧化三大處理工序。A2O生物脫氮除磷工藝中的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在接觸氧化工藝段，硝化細菌將入流中的氨氮及有機氮氨化成的氨氮，通過生物硝化作用，轉化成硝酸鹽；在缺氧反應工藝段，反硝化細菌將內回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用，轉化成氮氣逸入到大氣中，從而達到脫氮的目的；在水解酸化工藝段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物；而在接觸氧化工藝段，聚磷菌超量吸收磷，并通過剩余污泥的排放，將磷除去。

二級沉淀池

內部配置斜管，能有效提高沉淀池的沉淀效率，底部設置有排泥系統，一部分污泥回流到水解酸化工藝段再次進行生物處理，剩余污泥直接排放到污泥暫存池定情清理，沉淀池上層的上清液繼續流到后續工藝中進行處理。

消毒池

該池中的水為處理完成的清水，此時，大部分指標已經滿足排放要求，后要做的就是在清水中投入一定量的消毒劑，進行消毒處理，市面上大部分使用的是二氧化lv或次lv酸鈉進行消毒，能有效的對水質中的糞大腸桿菌等有害細菌進行滅活，合格排放。

三、工藝流程說明：

污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法lv化消毒（次lv酸鈉、漂白粉、lv片）后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。