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釀造酒廠污水處理設備廠家
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關 鍵 詞 | 酒廠污水處理設備,酒廠廢水處理設備,釀造污水處理設備,釀酒廠廢水處理設備,酒糟污水處理裝置 |
- 【資料簡介】
釀造酒廠污水處理設備廠家
一、米酒糟水水質與水量
設計進水量90~130 m3/d。米糟水的水質:COD 為40~50 g/L;BOD5 為24~30 g/L;SS 質量濃度10 g/L;pH 為3.5~4。
處理后的廢水滿足污水?綜合排放標準(GB 8978-1996)中的一級排放要求:COD 小于100 mg/L;BOD5 小于30 mg/L,SS 質量濃度小于70mg/L;pH 6~9。
2 米酒糟水UASB 工藝流程
2.1 厭氧- 好氧處理工藝
米酒糟水厭氧、好氧處理工藝流程見圖1。
2.2 厭氧反應器中種子厭氧菌種的馴化
米酒糟水具有蛋白含量豐富、化學需氧量高、酸度低等特點,目前市場上還很難找到專一的厭氧菌能有效的消化分解米酒糟水。本公司采取的辦法是緩慢馴化并逐級擴培,終得到足夠量的、可以有效消化分解米酒糟水的厭氧菌種,菌種來源為興寧市污水處理廠活性好氧污泥。規模化菌種馴化流程如圖2 所示。
釀造酒廠污水處理設備廠家
種子菌馴化過程中,各階段的工藝要求如下:階段,20 t 活性污泥和40 m3低濃度米酒糟水(COD=1.5 g/L)加入調節池后,調節pH 6.5~7.5,維持溫度不低于30℃,靜置128 h,使混合液中初步適應米酒糟水環境的厭氧菌增殖;第二階段,繼續往調節池添加0.5 m3高濃度米酒槽水(COD=50g/L),此時混合液pH 會降低至5.5 左右,維持溫度不低于30℃,靜置,并每隔8 h 檢測pH,直至pH 恢復至6.8 左右,此階段目標是使厭氧菌繼續增殖并具備初步環境修復能力;第三階段,添加1.0 m3高濃度米酒糟水,此時混合液pH 會降低至5.2 左右,維持溫度不低于30 ℃,靜置,并每隔8 h 檢測pH,直至pH 恢復到6.8 左右,此刻液面會有少許氣泡產生(甲烷、二氧化碳等);后續階段以0.5 m3增量為梯度,逐級增加高濃度米酒糟水添加量,當高濃度米酒糟水的添加量達到5.0 m3,靜置,48 h 內,混合液pH可恢復至6.8 左右,且液面會有大量氣泡產生(甲烷、二氧化碳等),視為該批厭氧種子菌的馴化已完成,可以進入厭氧發酵罐。
二、酒廠污水處理方法
1、好氧處理法
用好氧微生物降解有機物實現廢水處理,不產生帶臭味的物質,處理時間短,適應范圍廣,處理效率高;
2、物理處理法
不投加藥劑,大限度地減少污泥產生量,工藝簡單;
3、生化處理法
不該工藝,直接投加化學藥劑,操作簡單,并采取必要措施從而避免了產生二次污染,同時也實現達標排放處理。
酒廠廢水降低cod的方法
1、在沉淀池前投加COD降解劑;
2、把藥劑溶解成10%的溶液;
3、用提升泵,注入曝氣池中,根據自動檢測出來的出水數據而調節提升泵的頻率,既不會影響現場的工藝,又能更加活動性地控制COD總出水濃度,有效地將COD控制在80ppm以下。
三、溶氣氣浮機特點:
1、污水處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設備構造簡單,便于使用、維護。
3、能消除污泥膨脹。
4、溶氣氣浮機氣浮時向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續處理提供了有利條件。有效減輕污水處理工藝中生化單元的負荷,對提高COD、BOD的去除率有舉足輕重的作用。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源,采用氣浮法可取得很好的效果。
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