大豆制品工廠污水處理設備選型介紹

【資料簡介】

大豆制品工廠污水處理設備選型介紹

一、設備組成

生活污水一體化處理設備的主要6大部分組成：

（1）初沉池：為豎流式沉淀池，沉淀下來的污泥利用空氣提到污泥池。

（2）接觸氧化池：在初沉池中水自流至接觸池進行生化處理，接觸池分三個層級，填料為新穎填料，易結膜不堵塞。

（3）二沉池：生化處理后污水流到二沉池，二沉池為二個豎流式沉淀池并聯運行。

（4）消毒池：消毒池按規范標準為30分鐘，應用固體氯片接觸溶解的消毒方式。

（5）污泥池：初沉池和二沉池的所有污泥均用空氣提到污泥池內進行消化。消化后剩余的污泥很少，采用吸糞車從污泥池的孔伸入污泥底部的方法進行外運。

（6）風機房和風機：風機設在消毒的上方，進口處采用雙層隔音，并有消聲器和風機過濾器，從而運行并時無噪音。

大豆制品工廠污水處理設備選型介紹

二、設備工藝

日常我們能接觸到的豆制品，是以大豆為原料經過加工制作而得到的產品。傳統豆制品有發酵類豆制品和非發酵類豆制品，發酵類豆制品有醬油、豆瓣醬、腐乳、臭豆腐、醬豆腐等，非發酵類豆制品有豆腐皮、豆腐、豆汁、豆腐干等; 另外還有新開發的豆制品，如豆油、蛋白和豆類飲品(豆粉、豆奶粉等)。實踐證明，豆制品是極富營養價值的植物蛋白質，因此越來越受到人們的歡迎。可是它在生產過程中產生的廢水濃度高，水量小，比較分散，且較多分布在城鄉結合部，不易納入城市管網，給環境管理增加了很大的難度。

1、豆制品廢水來源及特點

1.1 豆制品生產工藝及產污環節

豆制品生產具有作坊式生產、產量低且分散、生產工藝繁多、多集中在城鄉結合部等特點。

非發酵類豆制品生產工藝，以豆腐為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→成品。其中由水洗到壓濾均產生廢水。

發酵類豆制品生產工藝，以豆腐乳為例，流程為：初選→水洗→浸泡→磨漿→煮漿→點鹵→壓濾→豆腐→切塊發酵→成品。其中由水洗到壓濾均產生廢水。

1.2 廢水水量及水質

在豆腐生產過程中，廢水主要來自水洗、浸泡和壓濾工序，以及部分沖洗水。

2、豆制品廢水的資源化

豆制品廢物的資源化方式多種多樣，有研究發現，在醬油渣、豆腐渣中含有多種蛋白質、淀粉質、脂肪等，可作為牲畜消化吸收的物質。豆制品廢水中含有氧化型酵母菌生產所需要的碳、氮、磷及微量金屬元素。酵母菌在氧氣充足的情況下可將糖類全部分解為二氧化碳和水，同時產生大量含蛋白質的菌絲體，可回收作為飼料蛋白。

3、豆制品廢水的處理工藝

豆制品廢水是一種濃度很高的有機廢水，其中含有蛋白質、脂肪、淀粉等有機物，有較好的生物降解性，適宜用生物處理法進行處理。

三、環境影響分析

1、污泥處理

污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環衛部門統一處理。

2、防滲措施

采用鋼筋混凝土制作的池，為了避免地下水滲入或污水滲出，鋼筋混凝土采用防滲設計，并在混凝土池內壁用20mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

3、防腐措施

池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用國內的ipn8710系列互穿網絡防腐，它是一種橡膠網絡與塑料網絡相貫穿形成互穿網絡聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂ipn8710-1帶銹防銹涂料3度。

4、除臭措施

由于調節池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝氣，因此曝氣后溢出水面的氣體有一定的臭味，如果這些臭氣不加以處理勢必影響周圍環境，造成二次污染。我們將調節池、缺氧池、好氧池、污泥池頂蓋上引出通風管并匯合然后通至附近塔樓高空排放，排放位置應選擇在整個工程的下風口，整套設備運行可靠，管理方便，其設備投資相應較小。

5、降噪措施

主要的噪聲來源是鼓風機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。 采用 回轉式鼓風機。該風機引進日本先進技術，具有運行安全可靠，維修方便，本體噪低，對周圍環境影響小的特點，同時在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產生的噪聲。以上一系列的措施，污水處理站的噪聲可符合城市區域環境噪聲標準（gb3093-97）中的二類標準，白天≤60db,夜間≤50 db。