天津眾邁印染廢水處理設備技術

【資料簡介】

天津眾邁印染廢水處理設備技術

印染廢水是加工棉、麻、化學纖維及其混紡產品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。

印染廢水的產生、特點及處理工藝。由于印染工業中各種染料和新助劑的廣泛使用，印染廢水的COD濃度高，色度高，可生物降解性差，流量大。目前主要采用物化法和生化法處理印染廢水，通過各種深度處理技術，達到行業水質要求。

1、印染廢水的產生和特點。

1.1 印染廢水

由于生產的各種紡織工業廢水，印染廢水的污染是嚴重的，其排放量約占工業廢水的排放總量的1/10，是目前水污染的主要來源之一，所以印染廢水的綜合治理已成為迫切需要解決的問題。

棉及其混紡織物的印染一般工藝是：燒毛、脫漿-漂白-絲光-印染-整理。

1.1.1 退漿廢水

退漿是用化學劑去除織物上的漿料，去除纖維本身的雜質。退漿廢水為堿性有機廢水，含漿料分解、纖維屑、酶等，其COD和BOD5含量非常高。退漿廢水量較少，但污染較重，是污水處理中有機污染物的主要來源。

1.1.2 沸水

在水溶液的燒堿和表面活性劑等，在高溫（120℃）和堿性（pH值為10 ~ 13）條件下，棉織物精練，去除纖維包含的雜質如油脂、蠟，果膠，確保漂白和染整加工的質量。沸水是高堿性的，堿濃度約為0.3%，為深褐色，具有較高的BOD5和COD值。

1.1.3 漂白廢水

漂白是使用次氯酸鈉、過氧化氫、次氯酸鈉和其他氧化劑去除纖維表面和內部的有色雜質。漂白廢水造成大量的水污染，其BOD5和COD值均較低，屬于較清潔的廢水。

1.1.4 絲光廢水

絲光處理是在濃縮氫氧化鈉溶液中對織物的處理，在絲光過程中產生的廢水。絲光廢水具有高堿度、低BOD5和COD的特點。

1.1.5 染色廢水

印染廢水的主要污染物是染料和助染劑。印染廢水的水質變化較大，一般印染廢水的顏色深、可生物降解。其COD值一般為300-700mg/L，顏色可達數千次。

1.1.6 印刷廢水

印染廢水主要來自于彩印、印版滾筒、印版等洗滌廢水，以及印刷后的皂洗和洗滌廢水。在印染廢水中，除染料和助劑外，還含有大量的漿液，其BOD5和COD值較高。

1.1.7 排放廢水

廢水中含有樹脂、甲醛、表面活性劑等。廢水量小，混合廢水水質較低。

1.2 印染廢水的特點和危害

印染廢水的主要特點是：色澤大、有機含量高。水質的PH值變化很大。水溫變化很大。

印染廢水的顏色深度嚴重影響水體的外觀。印染廢水的顏色是嚴重的，用正常的生化方法很難去除。有色水影響陽光的傳播，不利于水生生物的生長。

2、印染廢水的基本處理方法

印染廢水處理方法可以大致分為化學和物理方法、化學方法、生物方法三大類，但由于印染廢水成分的復雜性，在實踐中主要采用幾種方法的組合來完成印染廢水的*處理。

3、物理和化學方法

3.1 凝固方法

混凝是在廢水中加入一定量的物質，使原來溶解在水中的物質不易沉淀，過濾污染物，并聚集成較的顆粒，從而分離出該方法。絮凝法是印染廢水物理化學處理中應用廣泛的一種方法，投資成本低、容量大、脫色率高。

3.2 吸附

吸附法是一種較為實用的物理處理方法。該方法采用多孔材料質粉或混有印染廢水的顆粒，廢水由粒狀物料組成，使染料、助劑等污染物在多孔材料表面吸附并去除。吸附技術特別適用于低濃度印染廢水的深層處理，工藝過程中投資小，操作簡單、操作方便，成本低。

4、化學處理

4.1 氧化

氧化法是在氧化劑的作用下，使染料分子的不飽和雙鍵被氧化破壞，形成具有少量分子量的有機或無機物質。

4.2 電化學方法

電化學方法分為電解和內部電解。前者具有較高的能耗和較高的運行成本，在印染廢水處理過程中應用較少。內部電解也被稱為鐵還原法，是通過鐵碳微電池的鐵還原電化學作用和填料的吸附效果，以及其他各種協同方法處理廢水。該工藝以廢鐵為原料，不需要消耗電力資源。

5、生物方法

生物法具有操作成本低、加工效果穩定的優點，在印染廢水處理中得到了廣泛的應用。本文主要介紹了目前印染廢水處理中常用的生物處理方法。

1）活性污泥法

活性污泥法常用的混合方法，即在廢水中進行處理，將廢水注入系統，使原有的混合料混合均勻，使質量均勻，在空間的每一點上大限度地提高水的質量。

2）生物膜法

生物膜法是通過增長等填料的表面過濾材料，生物膜污水處理方法常用的生物膜主要包括生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉盤、生物活性炭，等等。在印染廢水處理中，常用的是生物接觸氧化和曝氣生物濾池。

3）水解酸化

印染廢水是難以生物降解的有毒物質，應首行水解酸化處理。水解酸化池可以減少廢水的毒性，提高廢水的主要生理作用，分解在印染廢水中的有機聚合物，提高污水可生化有機物的性質，改善BOD5 / COD的比率，同時有氧化分解污泥的功能。

4）厭氧處理

高濃度、生化性差的印染廢水，厭氧處理方法可以大大提高有機物的去除率，但由于需求量較高，在厭氧處理方法的生產作業管理中仍需氧法才能滿足水質的要求。

6、印染廢水處理的典型工藝。

6.1 典型的工藝流程。

預處理-水解酸化-生物接觸氧化-再加工技術是印染廢水處理中應用廣泛的技術。在預處理中，主要的應用方法有凝結沉淀、二氧化氯或臭氧氧化、各種藥劑的化學沉淀。在后處理中，常用的是吸附法。

一般棉花和棉混紡產品印染廢水和COD濃度高、色度高、生物性別差異大、活性染料水溶性差很難處理，所以在好氧生物處理之前，去除大量的有色物質。

6.2 堿性廢水處理工藝的介紹

滌綸堿減量是紡織印染企業對苯二甲酸聚酯化合物處理的主要方法，預處理過程是在高溫下聚酯高分子樹脂鍵水解，促使纖維組織分解。堿還原廢水的主要污染物是聚酯纖維的低聚物、對苯二甲酸、乙二醇和對苯二甲酸鈉。

酸分析是一種常用的處理方法。主要工藝技術是：生產車間將堿水分別收集到池中；廢水通過提升泵送至回收裝置進行過濾和凈化。然后加入硫酸（pH到3）；然后，用固液分離獲得對苯二甲酸（原油）。剩余的廢水排入廢水控制池，處理印染廢水。在生產過程中，常見的是減少堿預處理、印染廢水的用量，首先是在經濟上可行，對苯二甲酸可以回收利用，再經過染色和印染廢水處理。

研究表明，在高堿度條件下，可以直接添加混凝劑和少量高分子絮凝劑HPAM，以降低酸堿預處理方法的pH值。經過反復試驗，發現該方法不僅能有效去除廢水的顏色和濁度，而且大大降低了COD，產生的絮凝體易去除。

7、前景與展望

目前印染廢水處理的主要發展方向是微生物法和其他處理技術的結合。許多工程師正在努力篩選高效的生物可降解細菌，并建立基因工程細菌，但新開發的高效細菌不一定能達到預期的效果。由于廢水的復雜成分，可能存在抑制基質，抑制其生長和代謝。有環境因素影響，如廢水的pH值和溫度，可能會影響處理效果。如何避免或減輕這些不利因素將成為今后研究的重點。

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