塑料清洗污水處理污泥脫水方法

【資料簡介】

由于石油中含有大量的難降解物質(zhì)，水的可生化性很差，盡管生物法的運行成本相對物理和化學(xué)方法較低，但是，微生物很難對其中的有機(jī)物進(jìn)行降解，使得*終出水的各項指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，工藝的處理效果很差。

其次，廢水一旦被石油污染，通常屬于突發(fā)事件，用生物處理的方法會使得系統(tǒng)的沖擊負(fù)荷很大，對微生物的種類和數(shù)量造成很大影響。

石油采出水是另一種含油廢水處理的情況，這種處理通常要求處理后的污水懸浮物含量低.

而膜技術(shù)按孔徑和處理效率可分為”微濾膜、超濾膜、反滲透膜和電滲析膜等。

1、微孔過濾膜系統(tǒng)

在石油開采過程中，常會遇到地層致密的情況，地層滲透率較低且要求水中懸浮物很低(小于1mg/L)，并且對粒徑控制要求很高(小于1μm)。為了保證水質(zhì)，80年代開始國外就大量使用一種折疊式微孔濾膜濾芯。在我國各大油田，例如華北油田、大慶油田、勝利油田等也對類似濾芯進(jìn)行了試驗并得到應(yīng)用。但是，這種濾芯需要定期進(jìn)行更換處理，抵抗油的能力較差，應(yīng)該對污水提前進(jìn)行預(yù)處理操作。整體過程較為繁瑣，增加了處理成本，并且容易造成膜污染。因此，這種濾芯目前已經(jīng)基本被淘汰。

無機(jī)陶瓷微濾膜也常被用于含油廢水處理。向廢水中投加藥劑經(jīng)過混凝沉淀后，用無機(jī)陶瓷微濾膜處理，*終含油量可以降至10mg/L以下。濾膜的材質(zhì)為α-鋁礬土，孔徑0.2～0.8μm，厚度0.3～0.5mm。

我國許多學(xué)者探究了影響無機(jī)陶瓷微濾膜性能的因素：溫度、壓力、廢水特性、膜孔徑和流速等。無論是無機(jī)膜還是有機(jī)膜，使用一段時間后都需要進(jìn)行膜清洗。膜材料的清潔程度也是影響處理效果的重要因素。針對膜清洗，有關(guān)學(xué)者研究了脈沖和預(yù)處理工藝，在一定程度上延長了膜的使用壽命。2005年，美國墨西哥一采油現(xiàn)場采用微濾膜處理含油廢水，*終含油量小于1mg/L。

2、超濾膜系統(tǒng)

超濾膜是除微濾膜以外的另一種常用濾膜，由各種高分子材料構(gòu)成，膜孔徑小于0.01μm。由于其孔徑比微濾膜孔徑小，處理的出水效果會由于微濾膜，出水所含懸浮物濃度也會明顯小于微濾膜。在處理系統(tǒng)前，廢水含油量為500～6000mg/L，經(jīng)過一次濃縮處理，污水含油量可降至1%～3%，滲透液中的含油量也在100mg/L以下，可以有效攔截99%的油分。對于膜清洗的問題，實驗表明，采用表面活性劑和異戊醇作為混合液用作清洗劑，先后進(jìn)行負(fù)壓抽洗和反壓沖洗，可以使超濾膜得到有效清洗。清洗后的膜通量*終可恢復(fù)90%。

3、除鹽膜系統(tǒng)
塑料清洗污水處理設(shè)備針對廢舊塑料清洗廢水處理塑料清洗污水主要來自于廢舊塑料的回收清洗再利用，在廢塑料回收利用過程中，都會用清水洗滌，以達(dá)到去除塑料表面的污物、雜質(zhì)，但達(dá)到干凈的目的會用到水量比較大，這樣但產(chǎn)生了大量的污染廢水，塑料清洗廢水有機(jī)物含量高、SS的含量也高，水質(zhì)變化大的特點。此類污水不經(jīng)處理直接排放的話，勢必會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，也會造成水資源的浪費，這就會用到塑料清洗污水處理設(shè)備了。塑料清洗污水處理設(shè)備對低溫、低濁、含氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體，且設(shè)備占地面積小，處理效率高，便于使用和維護(hù)。

塑料清洗污水處理污泥脫水方法：

污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。自然干化法和機(jī)械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。

1、造粒脫水法：水中造粒脫水機(jī)是近年來發(fā)展的一種新設(shè)備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物，分為造粒部、脫水部和壓密部，繞水平軸緩慢轉(zhuǎn)動。加高分子混凝劑后的污泥,入造粒部,在污泥自身重力的作用下，絮凝壓縮，分層滾成泥丸,接著泥丸和水進(jìn)入脫水部,水從環(huán)向泄水斜縫中排出。后進(jìn)入壓密部，泥丸在自重下進(jìn)一步壓縮脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。造粒機(jī)構(gòu)造簡單，不易磨損，電耗少，維修容易。泥丸的含水率一般在70％左右。

2、自然干化法：主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子，并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2～3天完成，可使含水率降低到85％左右。此后主要依靠蒸發(fā)，數(shù)周后可降到75％左右。污泥干化場的脫水效果，受當(dāng)?shù)亟涤炅俊⒄舭l(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。

3、機(jī)械脫水法：通常污泥行預(yù)處理，改善脫水性能后再脫水。目前通用的預(yù)處理方法是投加無機(jī)鹽或高分子混凝劑。，經(jīng)過普通的微濾、超濾膜處理后，即可滿足處理要求；而當(dāng)廢水中含鹽量較高時，需要進(jìn)行更嚴(yán)格的處理。

常規(guī)處理高鹽量廢水的方法有：電滲析、離子交換、反滲透處理。

電滲析膜孔徑比微孔濾膜和超濾膜更小，這類膜能透過離子但是不能透過顆粒較大的膠體粒子。電滲析器是利用電滲析膜處理污水的一種裝置。電滲析法和離子交換法有著異曲同工之妙。