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工業氨氮廢水處理設備處理方法總結
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關 鍵 詞 | 氨氮廢水處理設備,污水處理設備,廢水處理設備,工業廢水處理設備,污水處理成套設備 |
- 【資料簡介】
隨著現代工業的發展,水污染問題越來越嚴重,導致水資源短缺日益嚴重,已引發全球危機。文章通過對氨氮廢水處理的重要性進行論述,進而探討了不同的氨氮廢水的處理技術,然后就如何選擇處理工藝進行研究,希望對促進我國工業廢水氨氮處理工藝的提高,加強環境保護做出積極貢獻。
1、氨氮工業廢水處理的重要性
目前我國工業廢水中,氨氮的含量出現超標的情況,如何進行氨氮處理成為社會可持續發展的新瓶頸,因此加強工業廢水氨氮處理技術具有非常重要的戰略意義,需要對此加以關注。在氨氮廢水產生的過程中,具有牽涉面廣、治理效率有限的特點,因此在其生產過程中產生的廢水中難以進行有效的氨氮處理,導致排出的氨氮濃度很高,有些甚至達到600mg/L或更高。同時由于有機氮的脫氮反應,氨氮濃度迅速增加,導致污染進一步惡化。針對這種情況,有必要加強工業廢水氨氮處理工藝的研究,以有效應對工業廢水對于環境的污染和破壞,提高我國的社會發展水平,做到科學有效的發展,實現我國經濟社會的健康可持續發展。另外,加強工業廢水氨氮的處理,還能夠對人類的健康進行保護,提高了水質,維護了生物多樣性,促進了生態系統的平衡。
2、工業氨氮廢水處理方法
目前,工業氨氮廢水處理工藝主要包括物理、化學工藝和生物工藝,其中常用的有吹脫法、離子交換法、化學沉淀和化學氧化技術等。生物過程可分為傳統的硝化反硝化過程、新的硝化反硝化過程、同步硝化反硝化過程和厭氧氨氧化過程等。
2.1 吹脫方法
吹脫是氣液相分離過程,廢液進入廢氣(載氣)并允許與揮發性廢水溶質充分接觸,使溶解氣體通過氣液界面,并易于轉移到氣相中以實現雜質的去除。通常,使用空氣或水蒸氣作為載氣。
吹脫方法的特點是高效處理,氨去除效率可達90%,但耗電量大,通常用于煉鋼、化肥、石油化工等行業。其優點是氨水回收后回收氨水質量分數大于30%,雖然除氣過程的效率低于蒸汽過程的效率,但能耗低、設備簡單、操作方便。在氨的總量不高的情況下,使用吹脫法是經濟的,同時可以制成硫酸銨吸收劑,可以生產所需要的肥料。缺點是在大規模氨氮廢水處理工藝中,結垢是一個更難解決的問題。通過安裝噴水系統可以有效地解決軟沉積物的問題,但噴霧裝置不能除去硬沉積物,此外吹入的氣體會形成二次污染。因此吹脫法的優化措施是吹脫過程通常與其他氨氮污水處理過程相結合,并且高濃度氨氮流出物通過吹脫過程進行預處理。
2.2 離子交換法
在工業廢水處理中,離子交換法主要用于回收貴金屬離子,具有能耗低、無污染、工藝、操作維護簡便等優點,并具有良好的物理和化學性質,能夠進行全面的水溶性離子交換,有效提高工業廢水中氨氮的處理效率,實現可持續發展。科學運用離子交換法,利用對環境無害的物質替代工業廢水中的重金屬,實現工業廢水有效處理的同時,對于加強環境保護也能夠起到一定的作用,實現我國土壤污染的有效治理,保障生態系統的平衡穩定。因此要對離子交換法進行積極有效的研究,重點考慮方法的可行性和切實有效,以促進我國工業社會的可持續發展。
2.3 生物法
生物法的優點是操作簡便、動作穩定、無二次污染和經濟優勢,缺點是占地面積大、處理效率易受溫度和有毒物質影響、對操作管理的要求高。
(1)活性污泥法。
這是目前使用*廣泛的生物處理方法,有足夠的通風條件進行供氧,在廢水和微生物絮體或菌膠團中,活性污泥微生物能夠有效消耗有機物質并凈化廢水。序批式活性污泥法(SBR)適用于處理高濃度有機廢水,具有良好的生物降解性。目前已成功應用于堿渣廢水、農藥廢水、造紙廢水、焦化廢水和印染廢水的處理,具有非常廣闊的發展前景,有效提高了工業廢水氨氮處理的效率,實現我國工業的持續健康發展。
(2)生物膜法。
生物膜法是利用生物技術對工業廢水進行過濾,使廢水連續通過固體填料(例如礫石、礦渣或塑料蜂窩等),在填料上形成漿狀生物膜。利用微生物技術來進行清潔污泥,吸附和降解廢水中的有機污染物,從而有效進行生物膜吸附沉淀物,并通過沉降來凈化廢水,達到工業廢水氨氮處理的目的。同時利用生物膜技術對氨氮進行處理,顯著改善了自然環境,提高了工業廢水的處理,且處理過程無污染,不會造成二次污染,因此我們要積極推廣這種技術,有效提高工業廢水氨氮處理的效率。
2.4 生物硝化和反硝化
硝化和反硝化是處理氨氮廢水的有效方法,其原理是利用有機碳源使細菌脫氮。該方法是使用面*的脫氮方法,但氨的氧化需要大量的氧,在處理過程中增加了成本。為了有效降低成本負擔,可以在通風條件下進行處理,有助于氨氧化作用。根據生物學測試,短程硝化和反硝化不僅減少了工業廢水氨氮負擔,而且還在反硝化過程中儲存了所需的碳源。該技術具有很大的優勢,其可儲存約25%的氧氣供應,去除氨氮率提高,污泥減量率為50%,縮短反應時間。缺點是它不能長時間維持HNO2的積累,因此要科學合理的進行選擇時間和工藝,達到高效發展的目的。
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