油漆噴涂廢氣處理設(shè)備處理方案

【資料簡(jiǎn)介】

油漆噴涂過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧、有機(jī)廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部分油漆未到達(dá)噴漆物表而，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機(jī)溶劑)是用來(lái)稀釋油漆，達(dá)到漆物表而光滑關(guān)觀(guān)的口的。有機(jī)溶劑易揮發(fā)，在噴漆、晾干過(guò)程將逐漸揮發(fā)出來(lái)形成有機(jī)廢氣。

1漆霧干式凈化技術(shù)

干法采用的是過(guò)濾凈化方式，噴漆室在漆霧凈化系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)抽吸作用下形成負(fù)壓，漆霧在負(fù)壓作用下，被引入漆霧過(guò)濾器，通過(guò)過(guò)濾綿、濾板、濾紙等過(guò)濾材質(zhì)，濾掉液態(tài)漆滴，達(dá)到除去漆霧的口的。漆霧干法凈化效率可達(dá)到9馴以上，使用的填充材料價(jià)格便宜，容易獲取，待濾層漆膜飽和后，可及時(shí)更換。干式噴漆室的優(yōu)點(diǎn)在于噴漆室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通風(fēng)量和風(fēng)壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必進(jìn)行廢水處理，運(yùn)行費(fèi)用低，*改變了噴漆室油、水污染。

2吸附法是將有機(jī)氣體直接通過(guò)活性炭等吸附介質(zhì)，有機(jī)廢氣凈化率可達(dá)到90%~95%。活性炭又分顆粒狀和纖維狀兩類(lèi)，相比較而言，顆粒狀活性炭氣孔均勻，除小孔外，還有0 5 -5 um的大孔，比表而積一般為600一1 600 m2/g被處理氣體要從外向內(nèi)擴(kuò)散，通過(guò)距離較長(zhǎng)，所以吸附、解吸均較慢，經(jīng)過(guò)氧化處理過(guò)的顆粒狀活性炭具有更強(qiáng)的親和力，一般用于固定床式活勝炭吸附法。而纖維狀活性炭氣孔均較小，比表而積大，它是靠分子間相互引力發(fā)生吸附，相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是物理吸附過(guò)程，小孔直接開(kāi)口向外，氣體擴(kuò)散距離短，吸附解吸均較快，一般用于吸附濃縮法。固定床式活性炭吸附法適用于排放的有機(jī)廢氣濃度為。0一0 1 mg/ m2，風(fēng)量為。0-48 000 m3 / h的工程;吸附濃縮法適用于有機(jī)廢氣濃度為。一。6 mg/ rrm，風(fēng)量為。0一600 000m3/h的工程。該方法適用于濃度低、污染物不需回收的廢氣處理。活性炭熱再生法是口前應(yīng)用最多、工業(yè)上*成熟的活性炭再生方法，可采用高溫蒸汽將使用過(guò)的活性炭?jī)?nèi)雜質(zhì)進(jìn)行脫附，并使其恢復(fù)原有活性，以達(dá)到重復(fù)使用的口的。

3噴涂廢氣處理工藝流程

車(chē)間內(nèi)有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽引后進(jìn)入進(jìn)入pp噴淋塔，廢氣先經(jīng)pp噴淋塔進(jìn)行噴淋洗滌，其主要作用是除去粉塵與大的漆物顆粒，同時(shí)有一定的物理溶解和掩蓋作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，可定期清除池中浮到水面的漆物。廢氣經(jīng)噴淋洗滌塔處理后廢氣再進(jìn)入光氫離子塔，光氫離子塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置能產(chǎn)生大量的高能離子劑活性基團(tuán)，漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹(shù)脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),被分解為無(wú)害氣體二氧化碳與水。此方案不僅處理效率高，能有效去除粉塵、漆物及苯、甲苯、二甲苯、丁酮、醛、添加劑等污染物，各處理后即可達(dá)標(biāo)排放，廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻小，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，是非常的*的廢氣處理方案。