自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范

【資料簡介】

自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范

本實用新型涉及一種閥門，具體是指一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥。自力式調(diào)節(jié)閥是依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作的調(diào)節(jié)閥。但是自力式調(diào)節(jié)閥在使用過程中容易存在調(diào)節(jié)靈敏度不足，密封性能差的問題，導致自力式調(diào)節(jié)閥使用壽命偏低，使用效果較差。該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力預設彈簧預緊力相平衡。

當罐內(nèi)壓力升高至于泄氨裝置壓力設定點，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氨裝置壓力設定點，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。采用平衡單座閥，在運行中可任意對設定值進行調(diào)整等特點。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調(diào)節(jié)等場合,是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品，利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號進行比較，使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機構(gòu)的輸出力平衡，以達到穩(wěn)定壓力、差壓值。自力式微壓調(diào)節(jié)閥適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)中，同時，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動控制。

自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范產(chǎn)品特點

無需停止生產(chǎn)即可進行設定值的調(diào)整；

無填料，閥桿上、下活動時不存在磨擦，上密封可靠；

執(zhí)行機構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會被感測出來；

閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體。

自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了提供一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，成本低，通過多層密封設置提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能，并且通過*的套筒設計，使得調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度顯著提升，提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命和使用效果。在做氮封裝置，但是始終沒有完善的理論和規(guī)范支撐。

目前接觸的甲類儲罐都做了氮封機構(gòu)，但是之前看過的項目一般是按照按常規(guī)做法：氮封閥+泄氮閥+呼吸閥。關于呼吸閥應該是起到了一個安全閥的作用，防止使用過程中氮封閥或者泄氮閥出現(xiàn)故障，保證儲罐壓力平衡，因此呼吸閥的整定的吸入和呼出壓力應該在氮封閥和泄氮閥之外。但是之前做了一個項目，一直有點疑慮。也是甲類儲罐，但是沒有按照常規(guī)氮封結(jié)構(gòu)做。而是選用了一個帶阻火器的雙接口呼吸閥代替氮封閥和泄氮閥。

氮氣由廠區(qū)管線直接減壓到使用點，然后這個呼吸閥的西如何呼出接口分別和氮氣、排空管線連接。整定壓力是按照儲罐的設計壓力范圍之內(nèi)。但沒有另外增設一個呼吸閥。現(xiàn)在看來是不是應該增設一個保險的呼吸閥，以免雙接口呼吸閥出現(xiàn)問題。或者說直接并聯(lián)兩個。
泄氮裝置結(jié)構(gòu)如右圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)，介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐 內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力 作用，關閉閥門。

為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種襯氟自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、套筒、波紋管、閥蓋、彈簧、彈簧座和調(diào)節(jié)螺釘，所述套筒壓入閥體的上部且通過閥蓋和螺栓進行固定，所述套筒與閥桿連接處的下部通過波紋管組件進行密封，上部通過四氟乙烯填塊進行密封，所述彈簧下端相抵于套筒，上端相抵于彈簧座，所述調(diào)節(jié)螺釘下端連接彈簧座且螺紋連接閥蓋，所述套筒的下部設有連通閥體出口的若干細孔。

進一步優(yōu)選的，所述細孔對應的閥體內(nèi)壁與套筒之間設有間隙。

進一步優(yōu)選的，所述細孔的數(shù)量為兩組，且每組細孔沿套筒周向均勻分布。

進一步優(yōu)選的，所述套筒的下端通過密封卡口與閥體的閥座進行密封連接。

本實用新型的有益效果：該調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，成本低，通過多層密封設置提高了調(diào)節(jié)閥的密封性能，并且通過*的套筒設計，使得調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)靈敏度顯著提升，提高了調(diào)節(jié)閥的使用壽命和使用效果。

1、啟動及檢修后啟動：投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況一致；在確認減壓閥主閥閥芯處于初始位置后，如有旁路則先關閉旁路手動閥，再開啟閥后手動截止閥，最后緩慢開啟閥前手動截止閥。

 2、產(chǎn)品出廠時已按用戶要求進行了調(diào)試，貨到即可使用，如果工藝參數(shù)發(fā)生變動，有可能閥后壓力達不到設定值，此時可通過手動調(diào)節(jié)設定改變閥后壓力。拆下彈簧罩，通過調(diào)節(jié)壓力設定彈簧的壓縮量來控制閥后壓力，直到閥后壓力值滿足要求為止。

3、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前壓力表值是夠穩(wěn)定，閥后壓力表值是否符合要求即可。如遇正常停機時，應首先關閉閥前截止閥。

自力式襯氟微壓調(diào)節(jié)閥設計規(guī)范使用與維護

1、啟動及檢修后啟動：投入運行前，檢查閥前設計壓力與溫度、流量是否與實際工況一致；確認自力式泄壓閥ZZ(J)VP-16K型主閥閥芯處于初始位置。

2、產(chǎn)品出廠時已按用戶要求進行了調(diào)試，貨到即可使用，如果工藝參數(shù)發(fā)生變動，有可能閥后壓力達不到設定值，此時可通過手動調(diào)節(jié)設定改變閥后壓力。具體壓力調(diào)試步驟同上。

3、投入正常運行后，平時僅需觀察閥前壓力表值是夠穩(wěn)定，閥后壓力表值是否符合要求即可。