高粱酒廠污水處理設備工藝流程

【資料簡介】

高粱酒廠污水處理設備工藝流程

溶氣氣浮機工作原理：

污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶液解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。

高粱酒廠污水處理設備工藝流程

絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

啤酒廢水是屬于較高濃度的有機污染廢水，啤酒廠廢水的主要來源有：麥芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發酵過程的發酵罐洗滌水、過濾洗滌水；灌裝過程的洗瓶、滅菌、破瓶啤酒；冷卻水和成品車間沖洗地面水；生產、生活區的生活污水。

廢水呈黃褐色,主要含糖類、醇類有機物，其中在浸泡大麥過程中溶出戊糖、蔗糖、果膠、礦物鹽及外皮中的纖維素、蛋白朊、單寧、苦味質等，而其他車間的外排廢水除含糖類外，還含有多種氨基酸、醇、維生素、酵母菌、啤酒花、纖維素、麥糟等有機物和少量無機鹽類。因生產規模、設備和管理而異，一般啤酒生產廢水的化學需氧量（COD）為1000-2500mg/L左右，生化需氧量（BOD）為600-1500mg/L左右。