可反沖洗過(guò)濾裝置改進(jìn)方案

【資料簡(jiǎn)介】

可反沖洗過(guò)濾裝置改進(jìn)方案本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可反沖洗過(guò)濾裝置，包括三通管、進(jìn)水閥門(mén)、進(jìn)水管、出水管、反沖洗閥門(mén)、反沖洗管和過(guò)濾組件，三通管管口為待過(guò)濾水接口，三通管第二管口與進(jìn)水閥門(mén)進(jìn)口連接，進(jìn)水閥門(mén)出口與進(jìn)水管進(jìn)口連接，進(jìn)水管上安裝有反沖排水閥，進(jìn)水管出口與過(guò)濾組件進(jìn)口連接，過(guò)濾組件出口與出水管進(jìn)口連接，出水管出口為已過(guò)濾水接口；三通管第三管口與反沖洗閥門(mén)進(jìn)口連接，反沖洗閥門(mén)出口與反沖洗管進(jìn)口連接，反沖洗管出口與出水管連通。本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有過(guò)濾器清洗不便、不能檢測(cè)原水質(zhì)和過(guò)濾后水質(zhì)情況的問(wèn)題，改變了清洗難度，使濾芯、濾網(wǎng)的沖洗變得更加方便，通過(guò)取樣閥提取原水質(zhì)和過(guò)濾后的水質(zhì)樣品，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)取樣。
一種可反沖洗過(guò)濾裝置本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾裝置，尤其是涉及一種可反沖洗過(guò)濾裝置。用于自來(lái)水、蒸汽、油類(lèi)管網(wǎng)上過(guò)濾用來(lái)除掉機(jī)械雜物的場(chǎng)合，也可裝置于減壓閥、定水閥、泄壓閥配套使用。在過(guò)濾器底部有排污口，以使排除雜物本閥具有免拆洗、排污、反沖洗的特點(diǎn)結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)單、使用方便。關(guān)閉上游閥門(mén)，可以反沖洗濾網(wǎng)。關(guān)閉下游閥門(mén)，可以沖洗管道。此過(guò)濾器流量大、阻力小，過(guò)濾網(wǎng)孔面積是通徑3.5～4倍。反沖洗過(guò)濾器在水的凈化過(guò)程中*的處理手段，用于攔截水中的雜質(zhì)，以凈化水質(zhì)或保護(hù)系統(tǒng)中其他設(shè)備的正常工作。過(guò)濾器因其過(guò)濾效果好、阻力小而廣泛應(yīng)用于水源過(guò)濾、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)等領(lǐng)域。

【可反沖洗過(guò)濾裝置改進(jìn)方案背景技術(shù)】
在油田注水系統(tǒng)中需安裝過(guò)濾器，對(duì)油田注入水中的二次污染分配物，如懸浮物、油污、細(xì)沙等機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理。過(guò)濾器工作時(shí)，待過(guò)濾的水由入口流經(jīng)濾網(wǎng)，通過(guò)出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)外部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來(lái)的顆粒越來(lái)越多，過(guò)濾速度越來(lái)越慢，而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入，濾孔會(huì)越來(lái)越小，由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到一定值時(shí)，要停止工作，對(duì)濾芯進(jìn)行更換或清洗。其缺點(diǎn)主要有:

(I)清洗時(shí)要把濾芯取出，增加工作量；

(2)不能檢測(cè)原水質(zhì)和過(guò)濾后的水質(zhì)情況;(3)每次需要清洗時(shí)*拆掉裝置。
反沖過(guò)濾器主要特點(diǎn)：
1.過(guò)濾精度高：過(guò)濾精度范圍廣,d=0.5～1.2mm；
2.過(guò)濾水量大：該過(guò)濾器壓力損失小，處理水量大，可達(dá)7000m3/h；
3.使用壽命長(zhǎng)：由不銹鋼楔形條狀濾網(wǎng)及優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體組成；
4.綜合成本低：無(wú)需拆卸和更換濾網(wǎng)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年；
5.操作簡(jiǎn)便效率高：無(wú)需接旁路，無(wú)需拆機(jī)清理，過(guò)濾反沖效果好。

 
可反沖洗過(guò)濾裝置改進(jìn)方案工作原理:
反沖排污過(guò)濾器通常由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體，特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)，水流導(dǎo)向閥及排污裝置所組成，如用戶特殊要求，也可制成全不銹鋼結(jié)構(gòu)。當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)，水流導(dǎo)向閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)到出口。當(dāng)過(guò)濾器需要排污時(shí)，關(guān)閉水流導(dǎo)向閥，打開(kāi)排污閥，水流經(jīng)濾網(wǎng)流入內(nèi)側(cè)，部分水流由出口流入系統(tǒng)，剩余水流由濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，經(jīng)排污口排出，起到反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)的作用。這樣整個(gè)沖洗過(guò)程系統(tǒng)可正常運(yùn)行，無(wú)需停機(jī)。

【可反沖洗過(guò)濾裝置改進(jìn)方案實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可反沖洗過(guò)濾裝置，其有效解決了現(xiàn)有過(guò)濾器清洗不便、不能檢測(cè)原水質(zhì)和過(guò)濾后水質(zhì)情況的問(wèn)題，改變了清洗難度，使濾芯、濾網(wǎng)的沖洗變得更加方便;通過(guò)取樣閥提取原水質(zhì)和過(guò)濾后的水質(zhì)樣品，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)取樣。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種可反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于:包括三通管、進(jìn)水閥門(mén)、進(jìn)水管、出水管、反沖洗閥門(mén)、反沖洗管和過(guò)濾組件，所述三通管的管口為待過(guò)濾水接口，所述三通管的第二管口與進(jìn)水閥門(mén)的進(jìn)口連接，所述進(jìn)水閥門(mén)的出口與進(jìn)水管的進(jìn)口連接，所述進(jìn)水管上安裝有反沖排水閥，所述進(jìn)水管的出口與所述過(guò)濾組件的進(jìn)口連接，所述過(guò)濾組件的出口與出水管的進(jìn)口連接，所述出水管的出口為已過(guò)濾水接口 ；所述三通管的第三管口與反沖洗閥門(mén)的進(jìn)口連接，所述反沖洗閥門(mén)的出口與反沖洗管的進(jìn)口連接，所述反沖洗管的出口與出水管連通。
上述的一種可反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于:所述反沖洗管上安裝有出水口取樣閥。
上述的一種可反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于:所述過(guò)濾組件包括過(guò)濾管道、濾芯和濾網(wǎng)，所述濾芯沿軸向設(shè)置在過(guò)濾管道內(nèi)，所述濾網(wǎng)套設(shè)在濾芯外，上述的一種可反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于:所述進(jìn)水管上通過(guò)第二管道和第二截止閥連接有第二壓力表，所述進(jìn)水管與第二管道的進(jìn)口連接，所述第二管道的出口與第二截止閥的進(jìn)口連接，所述第二截止閥的出口與第二壓力表的壓力口連接。
上述的一種可反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于:所述三通管與反沖洗閥門(mén)通過(guò)直管和彎頭相連接，所述三通管的第三管口與直管的進(jìn)口連接，所述直管的出口與彎頭的進(jìn)口連接，所述彎頭的出口與反沖洗閥門(mén)的進(jìn)口連接。
上述的一種可反沖洗過(guò)濾裝置，其特征在于:所述反沖洗管的出口與出水管的中部連通。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且使用操作方便。
2、本實(shí)用新型有效解決了現(xiàn)有過(guò)濾器清洗不便、不能檢測(cè)原水質(zhì)和過(guò)濾后水質(zhì)情況的問(wèn)題，改變了清洗難度，使濾芯、濾網(wǎng)的沖洗變得更加方便。
3、本實(shí)用新型通過(guò)取樣閥提取原水質(zhì)和過(guò)濾后的水質(zhì)樣品，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)取樣。
下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

可反沖洗過(guò)濾裝置改進(jìn)方案安裝步驟：
1)機(jī)體上的箭頭方向?yàn)樗鞣较颍^(guò)濾器應(yīng)按此方向安裝，即：系統(tǒng)中水流方向應(yīng)與箭頭方向一致，不得接反。
2)水力控制閥出口應(yīng)安裝排污管，連接方式為法蘭連接，排污管長(zhǎng)度不能超過(guò)15米，且不應(yīng)有向上的坡角，以免產(chǎn)生背壓。
3)過(guò)濾器有兩種安裝方式，但應(yīng)注意水流方向不可弄錯(cuò)，安裝時(shí)應(yīng)盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置，以保證排污*。
4)過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置旁路，管道過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置截?cái)嘤瞄y門(mén)，如：截止閥、球閥、蝶閥等。
5)過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，如：系統(tǒng)管徑為100則選100規(guī)格過(guò)濾器。當(dāng)反沖洗管道過(guò)濾器流量不能滿足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝。
6) 過(guò)濾器應(yīng)安裝在系統(tǒng)需保護(hù)的用水設(shè)備之前，其安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)設(shè)備。 在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。在動(dòng)力系統(tǒng)中，過(guò)濾器應(yīng)安裝在泵與設(shè)備之間，越靠近設(shè)備越好，若泵與設(shè)備之間的壓力超過(guò)過(guò)濾器的壓力，則應(yīng)將過(guò)濾器安裝于泵之前，并且盡量靠近泵。
7)電控器安裝：電控器出廠時(shí)按過(guò)濾器默認(rèn)安裝位置固定，如用戶實(shí)際安裝位置與默認(rèn)不同時(shí)，可通過(guò)拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓，調(diào)整到電控箱支架及電控箱的正確方位后，再將四條螺栓用螺母固定即可。 合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。 產(chǎn)品出廠前已調(diào)試完畢，用戶不可隨意拆卸或調(diào)試電控器。

可反沖洗過(guò)濾裝置改進(jìn)方案本實(shí)用新型的工作原理為:

使用時(shí)，將本實(shí)用新型可反沖洗過(guò)濾裝置安裝在油田注水系統(tǒng)上，對(duì)油田注入水中的二次污染分配物，如懸浮物、油污、細(xì)沙等機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理。主要由殼體、濾網(wǎng)、手動(dòng)蝶閥等組成。正常工作時(shí)，過(guò)濾器內(nèi)部手動(dòng)蝶閥處于全開(kāi)狀態(tài)，被過(guò)濾介質(zhì)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)后流出，渣物等被截留在過(guò)濾器濾網(wǎng)內(nèi)（此時(shí)排污口所接閥門(mén)關(guān)閉）。當(dāng)系統(tǒng)壓差增大需進(jìn)行排污操作時(shí)，關(guān)閉過(guò)濾器下游出口閥門(mén)，再關(guān)閉過(guò)濾器內(nèi)部手動(dòng)蝶閥，介質(zhì)經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的導(dǎo)流孔，直接進(jìn)入凈液室。此時(shí)，打開(kāi)底部排污閥門(mén)，在濾網(wǎng)的內(nèi)外兩側(cè)就形成一定的壓力差，迫使介質(zhì)從濾網(wǎng)外側(cè)反向沖洗濾網(wǎng)，將污物排出過(guò)濾器，完成一個(gè)工作循環(huán)。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。