養(yǎng)豬廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)

【資料簡介】

養(yǎng)豬廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)

污水處理一體化設(shè)備是利用生物掛膜進行污水處理及回用的設(shè)備，其具有膜生物反應(yīng)器的所有優(yōu)點：出水水質(zhì)好，運行成本低、系統(tǒng)抗沖擊性強、污泥量少，自動化程度高，另外，作為生活設(shè)備，其具有占地面積小，便于集成。它既可以作為小型的污水回用設(shè)備，以可以作為較大型污水處理廠的核心處理單元。是目前污水處理領(lǐng)域研究的熱點之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。養(yǎng)豬場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經(jīng)處理的污水進入自然水體后，使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高，改變水體的物理、化學(xué)和生物群落組成，使水質(zhì)變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播，危害人畜健康。

養(yǎng)豬場污水-------------特征

有機物濃度高、懸浮物多、色度深，并含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態(tài)、溶解態(tài)存在的碳水化合物形式存在，使廢水表現(xiàn)出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養(yǎng)物質(zhì)。廢水中的固體殘渣主要為有機物質(zhì)，如不進行有效固液分離，就會給后續(xù)處理帶來困難，增加處理負荷，影響處理效果。因此在工藝上必須強化預(yù)處理。采用物理方法作為強化預(yù)處理工藝，對廢水進行固液分離是降低有機物負荷效方法，物理方法占地面積小，處理效率高，不受負荷、水質(zhì)、溫度等其它條件影響，不對環(huán)境造成二次污染。
　　國內(nèi)外多年的實踐證明，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是效和經(jīng)濟的處理技術(shù)，包括厭氧、好氧技術(shù)和穩(wěn)定塘等。對于濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯(lián)工藝結(jié)合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優(yōu)點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產(chǎn)量低，負荷高，但出水不達標;好氧處理工藝出水水質(zhì)好，運行穩(wěn)定，但需能耗，污泥產(chǎn)量較高。因此厭氧—好氧串聯(lián)工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性。我們根據(jù)廢水的水質(zhì)特點及種豬場具體條件，結(jié)合多項工程的成功經(jīng)驗，本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則，確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。

養(yǎng)豬場污水處理--------------工藝選擇
　　養(yǎng)豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學(xué)處理法、化學(xué)處理法和生物處理法，應(yīng)用泛的是生物處理法，即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉(zhuǎn)化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物，從而達到去除有機物的目的。
　　養(yǎng)豬場污水處理設(shè)備我們參考國內(nèi)比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現(xiàn)技術(shù)上的*性、經(jīng)濟上的效益性和環(huán)境上的生態(tài)性，同時要考慮較低的運行成本，避免建成后因為運行費用過高而導(dǎo)致養(yǎng)殖成本提高，降低養(yǎng)豬場的整體效益。
養(yǎng)豬場污水處理-------------工藝流程說明
　　廢水首先經(jīng)過篩濾池預(yù)處理，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，篩濾裝置采用100目不銹鋼絲網(wǎng)過濾，可去除廢水中絕大部分固體物質(zhì)，從而減少后續(xù)工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設(shè)砂濾裝置，在池交替使用時濾干積水。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。

調(diào)節(jié)池的水緩慢地連續(xù)均勻加入處理系統(tǒng)，減少對系統(tǒng)的沖擊負荷。 調(diào)節(jié)池出水經(jīng)提升泵進入UASB高效厭氧池、改良SBR池二級處理工藝，UASB高效氧池內(nèi)，廢水中蛋白質(zhì)等大分子有機物質(zhì)在厭氧菌的作用下首先分解成小分子物質(zhì)，小分子物質(zhì)部分降解成CH4等物質(zhì)，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化。改良SBR池在運行方面兼曝氣、沉淀一體，其工藝過程分五個階段，即進水階段、反應(yīng)階段、沉淀階段、排水階段、待機階段，在處理效 果方面集中了好氧氧化與消化—反消化功能，可同時去除廢水中COD及NH3—N。為加強SBR池消化—反消化功能，在池內(nèi)安裝潛水攪拌器，在SBR池靜置階段開啟攪拌機，從而更利于消化—反消化反應(yīng)的進行。
養(yǎng)豬場污水處理-----------培養(yǎng)生物膜

1、污水進入設(shè)備內(nèi);

2、啟動風(fēng)機，污泥泵、風(fēng)機的充氧量減至正常充氧量的一半左右;

3、每天觀察好氧池內(nèi)填料情況，如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層 粘狀物，即已培養(yǎng)好生物膜，培養(yǎng)間期一般要10 - 25天完成;

4、氣溫一般在攝氏15℃- 25℃為適宜;

5、如原污水濃度太低，培養(yǎng)生物膜的時間太長，必要時要加一點營養(yǎng)，主要以糞便為主或其它;

6、PH值一定要保證在6.5 - 8.5之間，原污水要保證達到可生化狀態(tài);

7、處理工業(yè)污水及醫(yī)院污水，開始調(diào)試前要以生活污水為主，待生物膜培養(yǎng)好后，少量的不斷進其它工業(yè)污水，使生物膜適應(yīng)工業(yè)污水生長，即調(diào)試正常開始。

調(diào)節(jié)池的類型包括均量池、均質(zhì)池以及均化池。在本次設(shè)計中，采用矩形平面對角線出水調(diào)節(jié)池。

肉類加工廢水在24h之內(nèi)水質(zhì)和水量的變化幅度較大，為了使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，在處理流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池對廢水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié)，以減弱水質(zhì)和水量的變化幅度。由于肉類加工廠多為一班或兩班倒生產(chǎn)，通過設(shè)置調(diào)節(jié)池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內(nèi)進行處理，從而可減少處理構(gòu)筑物的容積，降低投資。調(diào)節(jié)池的設(shè)置上采用線內(nèi)設(shè)置，實際采用的調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時間一般為6-12小時。

(3) 初沉池

初沉池的處理對象是懸浮物質(zhì)，同時可以去除部分BOD5，可改善生物處理構(gòu)筑物的運行條件并降低其BOD5負荷。沉淀池按池內(nèi)水流方向的不同，可以分為平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。 一體化養(yǎng)殖污水處理設(shè)備

（4）養(yǎng)殖場污水處理設(shè)備氣浮機工作原

氣浮機是氣浮的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理(或處理后)的水進行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質(zhì)絮粒上，造成絮粒整體密度小于水而上升，從而使固液分離。

（5）AO生物處理工藝

其中工作原理是在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機負荷，再度降低，但仍有一定量的有機物及較高NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用下于完成情況下硝化作用能順利進行，在O級設(shè)置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主要存在好氧微生物及自氧型細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自養(yǎng)型細菌（硝化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成 NO-2-N、NO-3-N，O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子接受體，通過反硝化作用終消除氮污染。

養(yǎng)豬廠污水處理設(shè)備生產(chǎn)