洗砂廢水處理設備的產品特點

【資料簡介】

　　砂石骨料作為混凝土的主要原料，在建筑物中起骨架和支撐作用，在建設中有著*的地位。但砂石骨料在生產過程中需加水沖洗，使其含泥量、裹粉程度滿足混凝土生產的要求。一般生產1噸成品砂石料需耗水1.5立方米，這一過程將產生大量高濁度廢水。如果不加處理直接排放，勢必造成環境污染，導致河道淤塞，水資源嚴重浪費。
 

　　洗砂廢水的特點是泥砂含量高，通常質量濃度為6%-12%，大時甚至可達20%。且在洗砂過程中，砂石夾雜的泥土在流程中易泥化，變成粒度細的泥質，懸浮在洗砂廢水中。高濃度、高泥質含量導致了洗砂廢水處理難度大，表現為：自然沉降慢，絮凝藥劑作用效果差，溢流濁度高，底流濃度低。且由于泥質粘性較大，部分洗砂廢水沉降后，出現板結現象。
 

　　我公司生產的增強聚丙烯板廂式壓濾機適用范圍廣、固液分離效率高、處理量大、結構穩固、使用壽命長對于洗砂廢水*處理，已得到廣大客戶的*。本系列壓濾機主要由機架、壓緊裝置、液壓站、過濾系統、拉板裝置及控制系統等所組成。本公司可根據客戶需求提供特殊設計，以滿足客戶對壓濾機功能的不同要求。
 

　　洗砂廢水處理設備廂式壓濾機的產品特點：
 

　　液壓系統應用液壓件成組技術理論設計，根據機型采用單缸或雙缸液壓壓緊方式，確保壓緊系統運行更平穩，壓緊力大，能保證濾板壓緊后，在正常過濾壓力進料時，濾板密封處無噴射現象。液壓系統部件如活塞、活塞桿、油缸等密封組件采用了較為、安全、可靠的結構，活塞桿表面采用鍍硬鉻處理。液壓系統元件采用上海申福/北京華德品牌產品, 整機工作時，液壓系統穩定、安全可靠，無油泄漏現象。
 

　　廂式濾板是壓濾機主要過濾部件，生產工藝、質量穩定可靠。本公司特制的增強聚丙烯濾板是根據不同客戶分離物性條件進行專門設計的，采用優質聚丙烯和*名化工設計院聯合研制的配方(增強劑、穩定劑、彈性體等)，通過雙螺桿擠出機混煉改性造粒，經熔融擠出后，在大型壓機上模壓成型。濾板密封面經過大型銑床精密加工，因而具有較好的密封性能。濾板具有*的耐酸、耐堿、耐溫等特性，濾板單面承壓可達0.6MPa以上，堅固耐用。
 

　　機架材質Q235B焊接組件平型主梁上部與濾板手柄接觸部分鋪設304不銹鋼導板,能有效降低濾板與主梁間的摩擦阻力,降低工作強度。
 

　　濾板材質為特殊配方的改性優質增強聚丙烯, 經一次模壓成型后經數控設備加工，表面平整，使壓濾機在過濾過程中不致產生物料噴射泄漏；濾板采用變截面設計,過濾部分結構采用梅花狀錐形圓點結構,有效降低濾阻,過濾速度快,濾液出液順暢。