WY系列電動減溫減壓裝置技術要求

【資料簡介】

一、WY系列電動減溫減壓裝置技術要求簡介
　　    減溫減壓器是用于在汽輪機啟動時，向均壓箱提供足夠的低溫低壓蒸汽，用以密封汽輪機的前后汽封，不讓空氣進入汽輪機，以減少抽真空時間，進而縮短啟動時間。
鍋爐來的4.90MPa，470℃或3.43MPa，435℃的新蒸汽由蒸氣母管經閥門進入減溫減壓器時，在進口經節流降壓再在噴嘴中膨脹，與減溫水混合，再一起進擴散器降速，使蒸汽在減溫器出口處壓力≤0.25MPa，溫度160-200℃，送人均壓箱，再進入汽輪機前后汽封，滿足密封要求。
 減溫減壓器采用雙閥座結構，不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象，并采用直行程執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度減溫系統根據減溫水壓差的不同，采用不同形式的給水調節閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。減溫減壓閥、給水調節閥可根據用戶現場實際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執行機構，以滿足用戶的需要。

二、減溫減壓器用途
WY系列減溫減壓裝置配相應的工業自動化儀表盤即熱控柜，可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處輸送來的一次新蒸壓力P1、溫度t1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達到生產工藝所需要的要求。WY系列減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于電站、輕紡、石化等行業。
 減溫減壓器分本體與自控系統兩大部分，其中本體部分包括電動減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計、止回閥、電動調節閥、節流閥、截止閥、節流裝置、過渡管、減溫水管、法蘭緊固件等；自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力（溫度）調節儀表、壓力變送器、伺服放大器、執行機構、熱電阻、空開及電氣元件有等。
由減溫減壓閥、節流孔板、給水調節閥、安全閥、節流閥、截止閥、止回閥、蒸汽管道、給水管、法蘭、緊固件等組成，主要特點如下：
1)、采用減溫減壓閥結構，使蒸汽減溫、減壓在同一閥內進行，使整套裝置的長度大大縮短，減少了占地面積，降低了工程投資。
2)、降噪節流孔板依據小孔消聲器設計原理進行設計，節流消音效果明顯，噪音低，同時起到穩流作用，使設備運行更平穩、更安靜。
3)、采用直行程雙閥座籠式結構減溫減壓閥，閥內設有節流網罩，增強減溫水的霧化效果，保護了閥座及閥體，延長了閥門的使用壽命，同時也降低了裝置的噪音。雙閥座不平衡力小、調節范圍廣、動作平穩，不會出現卡死現象。
4)、減溫給水調節系統采用直行程單座閥或高壓差調節閥，閥門整體結構是Z型布置，多級節流，調節精度高，通用性強，既減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統上的壓差；同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節系統調節靈敏度及精確度大大提高。
5)、調節閥密封面堆Co基硬質合金，耐沖刷，抗汽蝕。減溫調節無滯后現象，減溫水的噴射速度始終保持恒定速度，在負荷允許的范圍內，不會出現減溫水霧化惡化及水擊現象發生。
6)、電動減溫減壓閥、電動給水調節閥配用直行程電動執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環節，進一步提高了調節系統的靈敏度及精確度。

三、WY系列電動減溫減壓裝置技術要求分體式減溫減壓裝置WY(F)型
       該裝置主要特點：減壓系統和減溫系統分開進行。
       減壓系統：減壓閥及節流裝置組成；減溫系統：文丘里氏混合管、電動給水調節閥、節流閥、止回閥、截止閥組成；安全保護系統：主安全閥、沖量安全閥、彈簧安全閥組成。
    a、采用雙座減溫閥結構：不平衡力小。調節范圍大，動作平衡，無卡阻現象；
    b、減溫系統采用文丘里氏+笛型噴嘴，無傳動部件，霧化穩定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修；
    c、減壓系統和減溫系統分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓（P1≤10MPa,t1≤540℃），避免減溫水沖刷閥體內件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況：如集中供熱，   P1≤13MPa,t1≤250℃，主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里氏減溫，使減溫水分零化，達到較好的減溫效果。

四、WY系列電動減溫減壓裝置技術要求主要性能指標：
     1、進口蒸汽壓力
        中溫中壓：P1≤3.82mpa溫度t1≤450℃;
        次高溫高壓：P1≤5.4MPa溫度t1≤485℃;
        高溫高壓：P1≤10MPa溫度t1≤540℃；
     2、出口流量Q
        減溫減壓裝置出口流量Q變化范圍10%Q-Q,在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與本公司協商另定；
     3、出口蒸汽壓力P2
        出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2.5級；
     4、出口蒸汽溫度t2
        出口蒸汽溫度t2的調節精度不低于2.5級；
     5、噪音
        裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于 80分貝。

五、WY系列電動減溫減壓裝置技術要求訂貨須知：
     訂合同時請提供：
     1、出口蒸汽流量Q、進口蒸汽壓力P1溫度t1出口蒸汽壓力P2溫度t2；
     2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；
     3、注明控制方式：（儀表盤控制，DCS控制，DCS監視）；
     4、控制類別：電動、氣動；
     選擇氣動閥時還必須提供：
     a、作用形式：氣開式或氣閉式；
     b、氣源壓力；
     c、提供電氣閥門定位器電信號；
     d、其它附件說明：用戶如有特殊要求，應在商定注明或另行簽訂技術協議。

六、WY系列電動減溫減壓裝置技術要求供貨范圍：
        減溫減壓器分本體與自控系統兩大部分，其中本體部分包括電動減溫減壓閥、蒸汽管道、安全閥、壓力表、溫度計、止回閥、電動調節閥、節流閥、截止閥、節流裝置、過渡管、減溫水管、法蘭緊固件等；自控部分包括柜體、壓力溫度顯示儀表、壓力（溫度）調節儀表、壓力變送器、伺服放大器、執行機構、熱電阻、空開及電氣元件有等。

七、WY系列電動減溫減壓裝置技術要求使用與維護安裝
     減溫減壓器到貨后必須妥善保管，切忌受潮銹蝕及異物進入裝置內；
     1、減溫減壓器彈簧式安全閥在出廠時已整定至規定起跳壓力并已鉛封，故不需要拆卸可直接進行安裝；
     2、減溫減壓器沖量式安全閥、減壓閥、給水分配閥或調節閥、止回閥、截止閥、節流閥在現場必須拆卸，抹去防銹油，裝上填料，壓緊填料壓蓋，必須保證閥內是*干凈的（30%閥門事故是由于閥內部干凈造成的），所有的連接管、壓力表彎管、減溫器、蒸汽管道內均必須保證干凈。如上述閥門用戶要求為不拆卸安裝，則我公司按不解體組裝，閥門到現場后可不解體直接安裝；
     3、減溫減壓器安裝前減溫器管道必須保證干凈，減溫水噴嘴千萬不能堵死，該孔徑較小，極易被異物堵塞，噴嘴孔若被堵塞造成運行工況不佳，甚至造成超溫爆管危及人身及設備安全；
     4、減溫減壓器必須檢查減壓閥，給水分配閥（調節閥）其DKJ執行機構或直徑程執行機構與圖紙要求的型號是否一致，閥門與角行程執行機構的連接應是使閥門滿行程與執行機構曲柄旋轉90°。
     5、減溫減壓器水壓試驗時不安裝安全閥，法蘭口用堵板堵死，堵板的厚度選擇應與法蘭厚度一致，二者用螺栓連接，水壓試驗后拆除堵板再裝安全閥，堵板由用戶自理；
     6、減溫減壓器安裝現場裝配焊接，必須注意連接管道的材質，合金鋼焊前必須預熱，焊后作退火處理，并進行無損探傷；
     7、減溫減壓器對于給水分配閥（調節閥）及減壓閥杠桿上的孔不敷應用時可以另外開孔，以便與執行器機構相匹配，閥門與執行器之間的連桿由用戶視現場情況自量。各類閥門所配置的電動執行器，調試應嚴格按照電動執行器生產廠說明