鍋爐蒸汽疏水閥基本要求

【資料簡介】

　　1. 鍋爐蒸汽疏水閥基本要求基本要求
 

　　1.1 投標方產品是使用在垃圾焚燒發電廠的主要品牌。疏水閥的入口管應設在用汽設備的點。對于蒸汽管道的疏水，應在管道底部設置一集液包，由集液包至疏水閥。集液包管徑一般比主管徑小兩級，但大不超過DN250。
 

　　從凝結水出口至疏水閥入口管段應盡可能短，且使凝結水自然流下進入疏水閥。對于熱靜力型疏水閥要留有1m長管段，不設絕熱層。在寒冷環境中，如果由于停車或間斷操作而有凍結危險，或在需要對人身采取保護的情況下，凝結水管可適當設絕熱層或防護層。
 

　　疏水閥一般都帶有過濾器。如果不帶者，應在閥前安裝過濾器，過濾器的濾網為網孔加∮7～1.0mm的不銹鋼絲網，過濾面積不得小于管道截面積的2～3倍。
 

　　對于凝結水回收的系統，疏水閥前要設置切斷閥和排污閥，排污閥一般設在凝結水出口管的點，除特別必要外，一般不設旁路。
 

　　從用汽設備到疏水閥這段管道，沿流向應有4%的坡度，盡量少用彎頭。管道的公稱直徑等于或大于所選定容量的疏水閥的公稱直徑，以免形成汽阻或加大阻力，降低疏水閥的排水能力。
 

　　1.2 投標方所提供的產品，須是*的產品，投標方的品牌產品應為原產國、原廠家全新成熟產品，且投標方產品必須在國內具有五年以上成功應用電廠的業績，無不良使用和售后服務記錄。不得選用沒有實踐經驗的設備。如投標方沒有相關業績，請在差異表中列出。不允許采用貼牌等方式生產的產品
 

　　1.3 投標品牌自2018年起至少有三個以上垃圾發電廠行業應用，投標時需提供業績清單、合同首頁、清單頁及簽字頁，同時提供對應電廠項目
 

　　1.4 自動疏水閥的設計、制造、檢驗及試驗應遵照美國國家標準ANSI，材料選用應符合ASTM標準。投標方應提供自動疏水閥的規范，選定的自動疏水閥必須滿足各工況的要求，自動疏水閥的設計應給予大和小工況的裕度。
 

　　1.5 自動疏水閥的設計應滿足介質溫度、壓力的要求。疏水閥的作用是排出積水，避免或減少汽液兩相流，對設備沖刷及急劇冷卻，引起損壞、振動等。自然循環爐的定排在啟動初期可以加強汽包水、水冷壁的水循環，為了便于分析也可以歸結為疏放水的行列。但一般沒有這么叫的。有些給水泵的暖泵也有放水，俺此邏輯也應歸疏放水。使加熱系統形成回路，保證加熱系統的連續加熱能力。如伴熱管道、暖風器、高低加等的疏水。
 

　　疏水閥的作用一般為了防止壓力等級偏差過大的疏水進入同一容器引起振動或疏水反竄，利于其緩慢、自由膨脹，根據不同壓力等級設置不同疏水收集箱如爐側的連排擴容器、機側的高加事故疏水擴容器、本體疏水擴容器等。如果壓力等級偏差過大的疏水進入同一容器則要求該容器有足夠大的擴容空間，保證大疏水量的情況時擴容后的壓力仍低于壓力的疏水。
 

　　1.6 自動疏水閥應能在不同工況下平穩地控制流體，并及時排放冷凝水。
 

　　1.7 自動疏水閥有自動排空氣的功能。
 

　　1.8 ★自動疏水閥堅固可靠，蒸氣自動疏水閥內置止回閥，適合于室外安裝。
 

　　1.9 自動疏水閥的設計按ANSI標準壓力-溫度等級考慮，強度設計參數不小于招標方提供的設計參數。
 

　　1.10 自動疏水閥具有良好的密封性能，無蒸汽損失，自動疏水閥泄漏等級按標準ISO6948或ANSI/FCI70-2-1998 V級。
 

　　1.11 自動疏水閥能承受管道所傳遞的力。
 

　　1.12 自動疏水閥可以在線維護。
 

鍋爐蒸汽疏水閥基本要求安裝特點：
 

　　1)疏水閥可以并聯但不能串連使用;
 

　　2)多臺用汽設備原則上不能共用一只疏水閥的，以防止發生短路;
 

　　3)疏水閥入口管應裝于需要疏水的用汽設備、管道點;
 

　　4)入口管道應盡可能靠近用汽的設備或疏水管道盡可能段，減少疏水阻力;
 

　　5)原則上蒸汽疏水閥入口必須裝設過濾器，防止雜質進入疏水閥造成工作失效;
 

　　6)疏水閥前、后應裝設隔離閥，以便可以運行中檢修，另外冷凝水疏水閥一般都裝有旁路，用于啟動暖管疏水和管道停運后自由的放水;
 

　　7)蒸汽鍋爐疏水閥的出口管應盡量避免向上立管，如果有立管的，應在疏水閥后面設置止回閥;
 

　　8)因鍋爐疏水閥出口管道流動的一般是汽水兩相流，口徑應比疏水閥的工程直徑大一個級別;
 

　　9)一般都要求保證閥體的水平，不允許有傾斜。
 

　　對于鍋爐蒸汽凝結水回收設備來講，疏水閥能夠起到“識別鍋爐蒸汽和蒸汽凝結水，阻汽排水的作用。
 

　　1.13 鍋爐蒸汽疏水閥基本要求投標方提供防微小雜質損傷自動疏水閥內部組件的措施。
 

　　1.14 除有特殊說明外，所有自動疏水閥在施工現場安裝前不需解體檢查就可安裝的要求。