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ATOS電磁閥性能穩定因素
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關 鍵 詞 | ATOS電磁閥性能穩定因素 |
- 【資料簡介】
- ATOS電磁閥性能穩定,壽命長久,需要注意以下因素:
1>使用前,應用水清洗管道和閥體過流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內腔。
2>調節閥在關閉狀態下,閥體內仍然殘留部分介質,也承受著一定壓力。在檢修調節閥之前,要先關閉調節閥前的切斷閥,打開需要檢修的調節閥,*釋放閥體內部壓力。如果是電動調節閥或氣動調節閥,則應該首先斷開電源和氣源。
3>一般軟密封ATOS電磁閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料,硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進行清洗,在拆卸時需謹慎防止損壞密封圈而泄露。
4>球閥拆裝時,法蘭上的螺栓螺母應先固定,然后將所有螺母稍緊,zui后用勁固定好。如先將個別螺母強行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會因受里不勻導致墊面損壞或破裂,導致閥門法蘭對接出介質泄露。
5>如果對閥門進行清洗,使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突,不腐蝕。如果是燃氣球閥,則可用汽油進行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時,要*的清洗干凈殘留的灰塵,油污和其它附著物,如用清水無法清洗干凈,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發后再進行裝配。
ATOS電磁閥對于氣動執行器部分而言,應進行耐壓強度試驗。試驗應該在閥門全開的狀態下進行,介質選用潔凈水,試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍,所有在工作中承壓的閥腔承受壓力的時間不應小于3min,期間不應該有任何泄露。
ATOS電磁閥對于執行器的氣室部分而言,應進行氣密性試驗,執行器的氣室應保證氣密。
應在額定壓力為0.1MPa的氣源下,將潔凈氣體(空氣或氮氣)輸入膜氣室,切斷氣源后5min內,氣室壓力不應下降。
ATOS電磁閥對于閥門部分而言,要進行耐壓強度試驗、填料函及其它連接處的密封性試驗。實驗介質為室溫水,水中可含有防銹劑或水溶油,注意一定要按照調節閥的入口方向輸入調節閥的閥體,另一端封閉,使所有在工作中受壓力的閥腔同時承受不少于3min的試驗壓力,不應該有任何泄露。 調節閥的泄露量試驗選用清潔水做為試驗介質,試驗壓力為0.35MPa,若閥的允許壓差小于0.35MPa時應該為設計文件規定值。試驗時,氣開式調節閥的氣動信號壓力應為零;氣關式調節閥的信號壓力宜為輸入信號的上限值加20kPa;切斷型調節閥的信號壓力應為設計文件規定值。當試驗壓力為閥的zui大工作壓差時,執行機構的信號壓力應為設計文件規定值。
在測定ATOS電磁閥的額定行程偏差時,要將輸入信號加入氣動執行機構氣室(或定位器),使閥桿走*程。ATOS電磁閥在使用氣動調節閥前,對其進行壓力試驗是非常有必要的一項工作。通過氣密性試驗、執行器耐壓強度試驗、閥殼體強度試驗和密封試驗,不但可以確認調節閥的性能及質量,同時也為日后在實際的生產過程中能夠正常的工作,發揮其作用,確保企業生產的正常運轉奠定了一個堅實的基礎。
ATOS電磁閥是指由氣動執行機構與閥組成的各類氣動調節閥。它是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執行器,并借助于電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥等附件去驅動閥門,實現開關量或比例式調節,接收工業自動化控制系統的控制信號來完成調節管道介質的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數。因為其結構的特點,所以在進行壓力試驗的時候既要對閥門部分進行壓力試驗,同時也要對執行器部分進行壓力試驗。
經過對ATOS電磁閥進行大量的壓力試驗以及對試驗記錄數據的統計和分析,發現有近50%的調節閥存在一定的質量問題。
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