在焦化廢水中聚丙烯酰胺的作用及用途

【資料簡介】

在焦化廢水中聚丙烯酰胺的作用及用途

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機廢水必須用復合工藝來解決廢水中的污染物，聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁，聚合硫酸鐵等混凝沉淀的方法就是去除主要來自焦爐煤氣初冷和焦化生產過程中的蒸汽冷凝廢水以及生產用水。廢水類別包括酚氰廢水、剩余氨水、除塵廢水等。酚氰廢水是焦化廢水中具有代表性的廢水，主要來源于冷卻粗煤氣的直接冷卻水以及冷卻焦油加工、粗精苯加工過程中的蒸汽冷凝而成的分離水。酚氰廢水的特點是水量大，成分復雜，水中主要包含酚、氰、硫化物和油類，一般與剩余氨水統稱酚氰廢水或者焦化廢水。剩余氨水在焦化廢水中水量大，主要來源于焦油氨水分離工序，含有高濃度的氨、酚、硫化物、氰及油類。除塵廢水在煉焦生產過程中zui先產生，主要來源于備煤和煤炭加工工序，含有較高濃度的懸浮物及少量酚、氰等污染物。此外，一些其他廢水也會在煉焦過程中產生，如脫硫廢液來自煤氣脫硫過程，煤氣水封水來自管道水封過程，而化產加工廢水來自焦油加工和粗苯加工過程。這些廢水雖然水量較小，但是成分非常復雜，不僅COD(化學需氧量)值較高，而且水質與脫硫、化工工藝密切相關。其中，每生產1 t 焦炭大約產生蒸氨廢水2.0 m3，產生粗苯分離水0.08 m3、終冷水排水0.5 m3以及精苯車間廢水0.022 m3。

焦化廢水生化出水是指經過常規方法預處理，再經生化處理后的出水。孫賢波等研究上海某焦化廠A2/O 處理工藝的出水水質，發現鐵氰絡合物是焦化廢水生化出水中總qing化物的主要存在形式，鐵氰絡合物對總氰指標的貢獻率超過了90%。經生物流化床A2/O 工藝處理后的出水中存在部分難降解成分，包括長鏈烴類、苯類、間甲苯酚等有機污染物，對微生物有嚴重的毒害作用。隨著經濟的發展，中國的焦化廠排放出大量焦化廢水，使中國的水環境面臨巨大挑戰，水污染越來越嚴重。根據國家環境保護部和國家質量監督檢驗檢疫總局于2012 年6月27 日發布的《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB 16171－2012）要求，焦化廢水2015 年1 月1 日后執行新的排放標準。焦化廢水生化出水的CODCr、氨氮和總氮等指標已經無法滿足焦化廢水新標準的排放要求，必須進行深度處理。本文敘述了焦化廢水深度處理技術，分析了目前國內外焦化廢水深度處理的工藝現狀，并提出了焦化廢水深度處理技術的發展趨勢。

 

焦化廢水深度處理技術展望:

（1）多種組合工藝聯合處理已經成為焦化廢水深度處理的應用和研發趨勢，單一工藝處理方法已經很難達到《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB 16171—2012）的要求。氧化法、吸附法和膜處理法已經成為應用重點，但是氧化法應用程度不高，樹脂和活性炭容易飽和，膜處理法由于進水的水質不同，膜極易受到污染，因此開發低成本易清洗的膜成為發展趨勢。

（2）寶鋼四期焦化廢水處理站采用的是“超濾＋反滲透”工藝，膜分離法對廢水中的污染物進行了濃縮，但是對污染物并沒有分解去除的作用，產生的污水通常得不到妥善解決。但是，寶鋼四期焦化廢水處理站實現了產水和30％污水無害化回用，使廢水實現了嚴格意義上的*，其必將成為發展趨勢。

（3）復合混凝劑對CODCr的處理效果較高，對氨氮等污染物的處理效果較低，可以加強研發新型混凝劑，以提高對其他污染物的去除率，特別是有毒有害的離子。粉末活性炭處理焦化廢水效果不高，可以與其他處理技術聯合使用，如復合混凝劑。

（4）催化濕化氧化技術對焦化廢水生化出水的CODCr、氨氮的處理效果好，去除率達到90%左右，可以加強研發、穩定及廉價的濕式氧化催化劑來完善此技術，爭取用到實際工程中。

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