UNIVER電磁閥的通用要求與其及密封面損壞的因素

【資料簡介】

　　UNIVER電磁閥的通用要求與其及密封面損壞的因素
 

　　UNIVER電磁閥數量多、分布廣的特點，但存在的問題也較多。在供水管網中暗桿軟密封閘閥的操作頻率并不高，長時間處于待命狀態，一旦使用時卻常常發生故障，造成自來水流失、停水時間長等一系列次生災害。暗桿軟密封閘閥起初是在歐美   開始使用，采用直埋方式安裝在直飲水管道系統中，并且在歐洲有相應的標準，其中規范了暗桿軟密封閘閥從到成品試驗一系列的要求。
 

　　依據此標準并制定了企業標準以高品質的暗桿軟密封閘閥。閥門設計初期就考慮了產品的設計壽命為50年。結合自身工藝條件，以產品設計壽命為50年、零泄漏為設計理念，從細節出發，制造出   的暗桿軟密封閘閥。
 

　　暗桿軟密封閘閥的通用要求：
 

　　1、UNIVER電磁閥的型號應注明依據的編號要求。若是企業標準，應注明型號的相關說明。
 

　　2、UNIVER電磁閥規格及類別，應符合管道設計文件的要求。
 

　　3、UNIVER電磁閥制造標準，應說明依據的編號，若是企業標準，采購合同上應附企業文件。
 

　　4、UNIVER電磁閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；軟密封閘閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。
 

　　暗桿軟密封UNIVER電磁閥和閥板的密封面腐蝕或變形后，閥板能自動補償的并壓緊密封面以及與軟密封閘閥間壓力自動平衡的問題，解決軟密封材料受磨擦而損壞密封面的問題，由于該閘閥的密封套可換，大大的增長閥門的使用。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有   的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環境中工作。
 

　　暗桿軟密封UNIVER電磁閥的：
 

　　1、環保。
 

　　2、增加導軌，減少閥門啟閉對包膠閘板的磨損，提高閘板使用壽命。
 

　　3、UNIVER電磁閥閥門殼體內外表面采用進口環氧樹脂，采用浸粉噴涂工藝，噴塑厚度均勻，并經過嚴格檢測，殼體表面不生銹。
 

　　4、無凹槽，解決傳統閘閥內漏問題。
 

　　5、彈性座封閘閥閥桿設有三道。型環，密封效果，啟閉摩擦小。
 

　　6、包膠閘板采用進口原膠，采用模壓硫化工藝包覆鑄件，橡膠彈性，壽命長。
 

　　暗桿軟密封閘閥采用承插式連接，這種連接方式安裝方便，管道與閥門采用柔性連接，可緩解地面沉降對閥門的影響，并且安裝方便。暗桿軟密封閘閥有以下幾種型式：
 

　　1、路面式無傳動軸UNIVER電磁閥此結構適用于閥軸頂端到路面較近，不需要傳動軸，直接通過扳手啟閉閥門的場合，主要在南方地區使用。
 

　　2、路面式有傳動軸UNIVER電磁閥有傳動軸的直埋閘閥主要由閘閥、伸縮桿部件、加長桿部件組成。在特殊部位，增設了一些密封件，可防塵、防水、防凍。
 

　　導致暗桿軟密封UNIVER電磁閥密封面損壞的因素：
 

　　1、暗桿軟密封UNIVER電磁閥安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶問題運轉，過早地損壞了密封面。
 

　　2、選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
 

　　3、機械損傷：密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發生。調節閥在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕。
 

　　4、UNIVER電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發生電化學侵蝕，致使陽一方的密封面被侵蝕。介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
 

　　5、介質的沖蝕：它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在   的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產生氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會的浸蝕密封面。
 

　　6、密封面損壞的原因有人為損壞和   損壞兩種。人為損壞是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不和維修不力等因素引起的。   損壞是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
 

　　7、密封面加工質量不，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當然，這里面也存在設計的問題。