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REXROTH電磁閥密封性試驗資料各分為哪些
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關(guān) 鍵 詞 | REXROTH電磁閥規(guī)格型號,力士樂電磁閥產(chǎn)品系列,REXROTH樣本,力士樂元原理,力士樂 |
- 【資料簡介】
REXROTH電磁閥密封性試驗資料各分為哪些
1、強度試驗應(yīng)在閥門涂漆前進行。
2、REXROTH電磁閥作強度試驗時,兩端封閉,在已裝配的閥門內(nèi)加壓,閥半關(guān),壓緊填料壓蓋,使能保持試驗壓力。此時也試驗填料箱,試驗時,填料箱不得滲漏(若制造廠說明,閥門在額定的壓力下,填料不漏,則試驗時填料滲漏不應(yīng)引起報廢)。 上密封試驗 閘閥作上密封試驗,將兩端封閉,閥全開,并且放松填料壓蓋,在已裝配的閥門內(nèi)加壓,該試驗緊接著強度試驗進行。
低壓密封試驗
做低壓密封時,密封面上應(yīng)干凈、無油。但為防止密封面擦傷,可以在密封面上涂一層比煤油稀的油。
這一規(guī)定不適于以潤滑劑作初始密封的閥門。 可按下列方法中的一種進行低壓密封試驗。
1、設(shè)計為雙向流動的REXROTH電磁閥應(yīng)依次在閥的每一端加壓,此時另一端開啟,通大氣,以便在該端檢查滲漏量。
單向流動的球閥、蝶閥,按照閥上的標記,應(yīng)在閥的進口端方向加壓,密封面上涂有肥皂水或類似的溶液時,在閥打開的一端通過觀察氣泡檢測滲漏。在用戶和制造廠同意的情況下,可以采用與本標準規(guī)定的滲漏量相一致的其它測量滲漏量的裝置。
2、除楔式單閘板的閘閥外,閘閥可以通過螺紋接頭在兩個密封面之間給閥體加壓,可同時或分別檢查兩個密封面上的滲漏,按上條規(guī)定進行。
3、閘閥,可以通道分別給各個密封面加壓,檢查密封面之間的滲漏,作為閘板進口端的滲漏標志。另外除楔式單閘板閥外,大于2英寸管螺紋的閘閥,可以同時在兩個密封面上加壓,在這種情況下,密封面上的滲漏不應(yīng)過分別作試驗的密封面上鎖允許的滲漏量。
若允許采用以上規(guī)定的試驗方法,閥體上的螺紋接頭不應(yīng)大于1/2英寸管螺紋,并且應(yīng)在裝運之前,裝一相當于閥體材料或耐腐蝕不低于閥體材料的實心螺塞(按照ANSI B16.11)。
高壓密封試驗
1、高壓密封試驗的步驟與低壓密封試驗相同。
2、閘閥若采用液體試驗介質(zhì),在施加試驗壓力時,閥蓋內(nèi)應(yīng)充滿液體。 試驗時閥門端部的負載 密封試驗時,不應(yīng)再閥門兩端施加影響密封面滲漏的外力。
1、REXROTH電磁閥試驗。
2、REXROTH電磁閥和其他溫度大于120℃的石油蒸餾產(chǎn)品用的閥門,應(yīng)用煤油進行試驗。
3、REXROTH電磁閥氨和非腐蝕性氣體介質(zhì)的閥門,應(yīng)以空氣進行試驗。
4、煤氣用的旋塞應(yīng)用空氣以1.25P(P指工作壓力)進行密封性試驗,當P小于0.4公斤/厘米2的旋塞,應(yīng)以0.5公斤/厘米2的壓力進行試驗。
5、當用氣體試驗時,應(yīng)采取必要的安全措施。 密封性試驗按下述方法進行:
1、閘閥應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力和通路的一端壓力相等,介質(zhì)從通路一端引入,從另一端進行檢查,然后從另一端引入介質(zhì)重復上述試驗。或在體腔內(nèi)保持試驗壓力,從通路兩端進行檢查。
2、截止閥試驗時閥桿應(yīng)處于水平位置將閥瓣關(guān)閉,在入口端保持試驗壓力從出口段進行檢查。
3、旋塞應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力與通路一端壓力相等,從另一端進行檢查,然后將塞子旋轉(zhuǎn)180°重復上述試驗(三通旋塞應(yīng)將塞子輪流旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置進行檢查),同時對旋塞大、小頭進行檢查。
4、止回閥出口端保持試驗壓力,從入口端進行檢查。
5、節(jié)流閥不進行密封性試驗。
REXROTH電磁閥的填料函以及閥門墊片部分密封性試驗,應(yīng)在閘板或閥瓣開啟、但上密封不關(guān)閉的情況下進行。
閥門的上密封應(yīng)在填料去除的情況下,進行密封性試驗。用空氣試驗時,可再填料室內(nèi)充滿水進行檢查。
REXROTH電磁閥所要求的密封性,應(yīng)靠轉(zhuǎn)動手輪的力,使之關(guān)閉而取得,不得借助于其他輔助杠桿(測力扳手除外)。當手輪直徑≥320mm時允許用兩個人關(guān)閉。
凡具有驅(qū)動裝置的閥門,經(jīng)過手動密封性試驗以后,應(yīng)使用驅(qū)動裝置啟閉,作密封性補充試驗。 試驗時密封面上不允許涂油(旋塞例外)。
試驗時,在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi),未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象可認為合格。但用水試驗水用閘閥和旋啟式止回閥時,允許在密封面間有不過下表規(guī)定的滲漏量。
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