填料塔的發展狀況
　　復合填料塔
　　人們發現，為了滿足塔器技術改造和高壓蒸餾的需要，應根據塔內各段的不同分離要求和兩相負荷沿塔高的分布，選用不同類型的zui合適的填料，并優選其結構參數，組成復合填料塔，再匹配以塔內件(氣/液分布器、填料支承和液體再分布器等)，以強化氣液兩相間的傳質過程，提高塔的處理能力和分離效率。同時，人們也著眼開發適用于高壓蒸餾用的組合式填料，即分布填料、傳質填料和隔離填料的組合，從而用盡可能少的塔內件，在提率與通量的基礎上，降低塔的造價。
　　流化床填料塔
　　在一些環境工程工藝中，懸浮于氣相和液相中的固體顆粒有時會堵塞填料床，解決的辦法是采用流態化填料床。盡管流態化能實現更高的氣流速率和傳質速率，但因為缺少設計關聯式，且底部的格柵有時會伴隨產生高壓力降，故要使填料床均勻流化有不少困難，因而過去人們在將其應用于工業規模的填料塔方面，一直徘徊不前。國外推出一種EUROMATIC填料，為塑料橢球形空心薄壁填料，尺寸為30mm、50mm、110mm，它的開發促使人們對流態化填料床的研究更加深入。由于這種填料的性能特點，預計其在工業中的應用前景光明。流態化床層的設計，是將空心橢球填料擱置在支撐格柵上，上方安置壓環、液體分布器和除沫器。液相由除沫器下方送入，由塔底排出，而氣相由支撐擱柵下方進入，由塔頂排出。流化狀態在壓環與支撐擱柵之間進行。作用于氣體、液體和填料間的剪切力使流經空隙的氣流產生壓降，當壓降與單位橫截面積上的填料和液體的質量平衡時，填料床就開始膨脹，這就是初始流態化。當氣流速率高于平衡態速率時，填料床松散且填料元件自由流動，可使傳質的界面面積隨之更新。實踐證明，由于填料床隨著氣體流速的增加繼續膨脹，因此避免了高的局部流速，并且壓降幾乎保持恒定。而當氣相負荷高于初始流態化的氣相負荷時，床層由于在較高氣相負荷時填料元件的運動，在氣流速率增加的條件下，傳質效率幾乎保持恒定。