板框壓濾機(jī)在壓濾機(jī)中是比較老的一款產(chǎn)品，板框壓濾機(jī)是實(shí)現(xiàn)固體、液體分離的一種大型機(jī)械，它主要是依靠濾板工作，所以濾板的質(zhì)量對于板框壓濾機(jī)來說是很重要的，由于其所在的工作環(huán)境比較惡劣，因此，板框壓濾機(jī)經(jīng)過長時(shí)間的使用，多少都會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題。

有時(shí)在板框壓濾機(jī)在操作的過程中，由于各種因素的影響會(huì)出現(xiàn)炸板的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象是非常危險(xiǎn)的，那么這種現(xiàn)象為什么會(huì)發(fā)生呢？我們又該如何防止濾板裂開呢？作為壓濾機(jī)的生產(chǎn)廠家吉豐今天就針對此問題來給大家詳細(xì)的講解一下，其中的緣由，以及遇到此類問題，應(yīng)該怎樣很好的解決。

板框壓濾機(jī)出現(xiàn)炸板的原因：

1、不遵守操作規(guī)程，操作不當(dāng)或其它原因，操作人員在設(shè)備的使用過程中沒有按照相關(guān)的操作標(biāo)準(zhǔn)操作設(shè)備。

如：在壓濾機(jī)進(jìn)漿時(shí)突然開啟閥門，使前后濾板之間的壓力差過大或是瀉渣時(shí)對濾框上進(jìn)漿孔清理不夠，甚至造成進(jìn)漿孔堵塞，使得溶液無法進(jìn)入，造成濾板失壓等操作問題時(shí)，可能會(huì)引起板框壓濾機(jī)炸板。

2、如果壓濾機(jī)設(shè)備做槽后溶液溫度沒有達(dá)到工藝要求，因停電或交接班設(shè)備損壞造成溶液溫度下降。由于溫度偏低溶液過濾性能就差，造成泵的負(fù)載過大，當(dāng)溶液壓力超過塑料濾板的承載能力時(shí)被炸板。

3、如果板框壓濾機(jī)的濾板設(shè)計(jì)本身不合理或是設(shè)備的設(shè)計(jì)存在缺陷也可引起炸板現(xiàn)象。

4、如果過濾液中含有鐵膠現(xiàn)象，使得濾液難以過濾，導(dǎo)致進(jìn)漿壓力高也會(huì)造成炸板現(xiàn)象。

5、卸料時(shí)對板框上進(jìn)料口檢查清理不夠，進(jìn)料口堵塞，局部壓力差增加；

6、板框壓濾機(jī)的數(shù)量是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的，如果板框沒有按規(guī)定數(shù)量配齊，在過濾與不過濾的濾板之間的單面壓，或沒有使用隔板分隔，導(dǎo)致相鄰的幾塊濾板逐漸被炸裂；

7、卸渣時(shí)對板框壓濾機(jī)濾框上進(jìn)漿孔檢查清理不夠，有時(shí)進(jìn)漿孔被渣粒堵塞，致使溶液進(jìn)不來，進(jìn)料阻力突然上升，導(dǎo)致濾板失壓和壓力較小，推動(dòng)力超過了濾板承受能力；

8、濾板支撐橫梁強(qiáng)度不夠，彎曲后造成板框受力不均；

9、一側(cè)進(jìn)泥，濾板平面上受力不均。

10、在更換板框壓濾機(jī)板框時(shí)，如果濾板存在裝反現(xiàn)象，會(huì)無法使溶液通過濾室，導(dǎo)致炸板現(xiàn)象發(fā)生。