工業(yè)除塵器的防爆措施有哪些？
 

　　除塵器粉塵防爆措施有哪些：
 

　　1.工業(yè)除塵器倉儲結(jié)構(gòu)設(shè)計方面的防爆措施在設(shè)計筒倉車間時，要考慮粉塵爆炸問題，盡量使筒倉道線遠離辦公區(qū)和生活區(qū)，距離不小于30m，在小于150m的工作間，工作人員不超過10人，可設(shè)二個安全出口，疏散梯道寬不小于1.1m，走廊寬不小于1.4m，疏散門寬不小于0.9m，每個倉頂應(yīng)設(shè)獨立的人孔和空氣置換裝置，不能相互連通，主要產(chǎn)塵車間應(yīng)設(shè)泄爆裝置，人孔不小于800×800mm。
 

　　2.從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施原則是工藝設(shè)計合理，選型正確，正常維修，遵守操作規(guī)程，控制和消除火源，防止磨擦發(fā)熱、撞擊打火，消除引火、引爆部位，簡化工藝流程，避免多次提升，采用防爆式斗提機，設(shè)備要有可靠的接地，設(shè)有自動報警、自動停車等保護裝置，設(shè)計制造儲運設(shè)備時應(yīng)考慮可拆卸或便于維修。同時要考慮便于通風(fēng)除塵和防爆系統(tǒng)正常工作。從生產(chǎn)設(shè)備上要選擇符合國家電氣法要求的電器，有防塵防爆性能的設(shè)備，降低提升機和其他輸送機的線速度，減少破損，在原糧輸送機上安裝*性磁鐵，清除糧中的金屬物。
 

　　3.減少產(chǎn)、揚塵點，控制環(huán)境粉塵濃度對于儲運生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵或揚塵崗位，應(yīng)減少產(chǎn)塵和揚塵點，控制粉塵擴散，降低周圍空間的粉塵濃度，使粉塵濃度不超過10mg/m3，我們控制了粉塵濃度遠于爆炸極限之外，自然也就控制住粉塵爆炸的發(fā)生。
 

　　4.于面粉廠的布袋除塵器面粉廠布袋除塵器管網(wǎng)的設(shè)計，*先考慮安全風(fēng)速，再考慮經(jīng)濟風(fēng)速，這樣，才能保證風(fēng)網(wǎng)的正常運轉(zhuǎn)；第二：在除塵器風(fēng)量不變的前提下，風(fēng)網(wǎng)既有垂直段，又有水平段時，考慮風(fēng)速應(yīng)先滿足水平段，也就是說，風(fēng)速應(yīng)該保證在風(fēng)網(wǎng)正常運行時，粉塵不應(yīng)沉積。所以我們在設(shè)計風(fēng)網(wǎng)過程時，風(fēng)速一般都取14m/s左右。實踐證明，除塵過程中沒有粉塵沉積的現(xiàn)象，而且效果良好。第三，在一組風(fēng)網(wǎng)中，如吸網(wǎng)點距離風(fēng)機過遠時，風(fēng)速相對于其它點應(yīng)大一點，利于通風(fēng)除塵。總之，在通風(fēng)除塵風(fēng)網(wǎng)中，越接近風(fēng)機處，風(fēng)管的風(fēng)速越高；匯集盧越多，水平管道越長，風(fēng)速越高，空氣凈化后，風(fēng)速可降低一些。
 

　　設(shè)計方法：進風(fēng)采用旋進導(dǎo)流進風(fēng)方式，具有的初級凈化功能，提高粉塵處理濃度并降低能耗。采用管噴技術(shù)，使清灰性能*可靠。采用本公司的袋籠技術(shù)及專有的彈簧漲卡式結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，方便維護。頂蓋設(shè)計小巧的上揭蓋，方便機外換袋。用戶有需要時，可設(shè)計步入式型結(jié)構(gòu)，即在更換布袋、袋籠時可進入箱體頂部進行操作，免受天氣影響。除塵器設(shè)計采用A、B、C(錐形卸灰、法蘭卸灰、平刮板卸灰)三種形式，可滿足用戶不同的需求，方便用戶選型。