1000t/d地埋式生活污水處理成套設備
 

　　魯盛地埋式生活污水處理設備包括進水管、混凝反應器、斜管沉淀池、無泡膜曝氣反應池、過濾池和出水管，可有效降解污水中的有機污染、總磷等污染物，實現將農村的生活污水處理至達標排放，且還具有投資小、占地面積小、運營成本低等特點。

　　地埋式生活污水處理工藝
 

　　生活污水處理工藝較多，但具代表性的處理工藝主要有下列3大類：
 

　　人工生物凈化
 

　　人工生物凈化，是人為地創造條件使微生物大量繁殖，人工馴化微生物，利用微生物質新陳代謝降解水中有機物的方法，是目前國內外對生活污水二級處理的主體工藝。主要優點為：處理效果穩定，可以在一定范圍內調節處理效率，處理工藝占地面積小。主要缺點為：投資高、運行費用高、管理復雜、需操作人員較多。主要處理工藝如下：
 

　　生活污水→沉淀或氣浮→生物膜法→生物濾池生物轉盤接觸氧化活性污泥法→曝氣池氧化溝→沉淀或氣浮→消毒→出水
 

　　自然生物凈化處理
 

　　自然生物凈化處理，主要利用土壤中的微生物和植物根系或水塘中的微生物作用使水中的污染物濃度降低。主要優點為：投資低(征地費1萬元/hm2的情況下)、運行費低、管理簡單、需要的操作人員少。可以單獨使用，也可相互組成聯合處理系統。缺點為：占地面積大。
 

　　主要處理工藝如下：
 

　　生活污水→沉淀→氧化塘土地處理→快速滲濾慢速滲濾地表漫流
 

　　人工生物凈化與自然生物凈化
 

　　在土地資源豐富，地價相對便宜的城鎮，采用人工生物凈化與自然生物凈化處理相結合的方法，在經濟不發達地區有其實際意義。
 

　　主要處理工藝為：
 

　　生活污水→沉淀→瀑氣氧化塘→土地處理農業灌溉
 

　　曝氣氧化塘與土地處理都具有運行費用低、耗能少及管理簡單等優點。曝氣氧化塘能去除部份N、P、病菌和寄生蟲。

1000t/d地埋式生活污水處理成套設備
 

　　工藝特點
 

　　1、解決了微電解污水處理工藝填料板結、鈍化、活化，更換的難題，并具有持續高活性鐵床優點。同比傳統鐵碳填料，損耗量降低了60%以上，同時處理產生的污泥量減少了50%以上。該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。
 

　　2、內電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構式合金結構，不會像鐵碳混合組配那樣容易出現陰陽極分離，影響原電池反應。規整的微電解填料使用壽命長、操作維護方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據消耗體積，只需定期添加即可，無需更換。
 

　　3、采用微孔活化技術，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快，一般工業廢水只需要30-60分鐘，長期運行穩定有效。
 

　　4、由于微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中的COD去解率提高10-20%。廢水中COD去除率一般在35-60%左右，色度可去掉60-90%。同時B/C值可提高0.1-0.3，提高了廢水的可生化性。
 

　　5、電解處理方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。廢水經微電解處理后會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染。
 

　　6、Fe2+催化作用，在微電解后投加H2O2，即芬頓氧化工藝，對一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達70-75%。對含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。
 

　　7、對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理后穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理
 

　　有益效果是：
 

　　1.本實用新型通過一號腔和二號腔，當污水從進水管進入到一號腔內時，在一號腔內經過沉淀后，沉淀物落入至抽屜內，開啟一號開關，由泵將沉淀后的水液抽入至二號腔內，經過PE濾芯、竹炭層、活性碳層、精制濾芯、超濾膜和UV燈，經過層層過濾、吸附和光合殺菌后，能夠有效的將污水凈化干凈后，進行循環使用，節約了水資源，有效的提高了環保效果，大大的降低了生活經濟成本，并且，通過可拆卸連接，能夠將抽屜取出，便于人工進行清理內部的沉淀物，有效的加強了清潔時的便捷性，保證了沉淀的質量。
 

　　2.本實用新型通過設置三號腔，人工開啟一號閥門后，通過導水管能夠將二號腔內的水液導入至三號腔內，再開啟一號開關，由電熱棒將三號腔內凈化后的水液進行加熱至沸騰，能夠有效的將凈化后的水液進行二次高溫殺菌，增強了水液的純凈和無菌效果，大大的提高了水液使用時的安全性，加強了設備的功能性，提升了實用效果。
 

　　3.本實用新型通過設置噴槍，當三號腔內的水液沸騰產生的蒸汽，會進入到蒸汽箱內進行集中后，根據需要開啟二號開關，蒸汽增壓泵能夠將蒸汽箱內的蒸汽抽入，經過增壓后，從噴槍內噴出高熱量蒸汽進行使用，能夠有效的對物體進行從洗和殺菌，起到良好的輔助功能，大大的提高了實用性，降低了人工清潔的勞動強度，加快了清潔的性，提高了工作效率。
 

　　氧化溝法由于具有較長的水力停留時間，較低的有機負荷和較長的污泥齡。因此相比傳統活性污泥法，可以省略調節池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為巧妙結合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是式氧化溝具有*水力學特征和工作特性：
 

　　1)氧化溝結合推流和*混合的特點，有力于克服短流和提高緩沖能力，通常在氧化溝曝氣區上游安排入流，在入流點的再上游點安排出流。入流通過曝氣區在循環中很好的被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續循環。這樣，氧化溝在短期內(如一個循環)呈推流狀態，而在長期內(如多次循環)又呈混合狀態。這兩者的結合，即使入流至少經歷一個循環而基本杜絕短流，又可以提供很大的稀釋倍數而提高了緩沖能力。同時為了防止污泥沉積，必須保證溝內足夠的流速(一般平均流速大于0.3m/s)，而污水在溝內的停留時間又較長，這就要求溝內由較大的循環流量(一般是污水進水流量的數倍乃至數十倍)，進入溝內污水立即被大量的循環液所混合稀釋，因此氧化溝系統具有很強的耐沖擊負荷能力，對不易降解的有機物也有較好的處理能力。
 

　　2)氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化-反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上說又是*混合的，而液體流動卻保持著推流前進，其曝氣裝置是定位的，因此，混合液在曝氣區內溶解氧濃度是上游高，然后沿溝長逐步下降，出現明顯的濃度梯度，到下游區溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態。氧化溝設計可按要求安排好氧區和缺氧區實現硝化-反硝化工藝，不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量，而且可以通過反硝化補充硝化過程中消耗的堿度。這些有利于節省能耗和減少甚至免去硝化過程中需要投加的化學藥品數量。
 

　　隨著過濾的進行，由于濾料表面新產生的生物量越來越多，截留的SS不斷增加，在開始階段濾池水頭損失增加緩慢，當固體物質積累達到一定程度，使水頭損失達到極限水頭損失或導致SS發生穿透，此時就必須對濾池進行反沖洗，以除去濾床內過量的微生物膜及SS，恢復其處理能力。
 

　　曝氣生物濾池的反沖洗采用氣水聯合反沖，反沖洗水為經處理后的達標水，反沖洗空氣來自于濾板下部的反沖洗氣管。反沖洗時關閉進水和工藝空氣，先單獨氣沖，然后氣水聯合沖洗，進行水漂洗。反沖洗時濾料層有輕微膨脹，在氣水對濾料的流體沖刷和濾料間相互摩擦下，老化的生物膜與被截留的SS與濾料分離，沖洗下來的生物膜及SS隨反沖洗排水排出濾池，反沖洗排水回流至預處理系統。
 

　　曝氣生物濾池作為一種膜法污水處理新工藝，與傳統活性污泥法和接觸氧化法相比，具有以下特點：
 

　　1具有較高的生物濃度和較高的有機負荷
 

　　曝氣生物濾池采用的為粗糙多孔的球狀濾料，為微生物提供了較佳的生長環境，易于掛膜及穩定運行，可在濾料表面和濾料間保持較多的生物量，單位體積內微生物量遠遠大于活性污泥法中的微生物量(可達10～15g/l)，高濃度的微生物量使得BAF的容積負荷增大，進而減少了池容積和占地面積，使基建費用大大降低。
 

　　2工藝簡單、出水水質好
 

　　由于濾料的機械截留作用以及濾料表面的微生物和代謝中產生的粘性物質形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超過10mg/l，因此可省去二沉池，進而降低基建費用。因進行周期性的反沖洗，生物膜得以有效更新，表現為生物膜較薄，活性較高。有時即使生物處理發生故障，在短期內其物理作用機理仍可保證高質量的出水。BAF的處理出水不但可以滿足排放標準，同時可用于回用。
 

　　3抗沖擊負荷能力強
 

　　由于整個濾池中分布著較高濃度的微生物，其對有機負荷、水力負荷的變化不象傳統活性污泥那么敏感，同時無污泥膨脹問題。
 

　　4氧的傳輸效率高
 

　　曝氣生物濾池中氧的利用率可達20%～30%，曝氣量明顯低于一般生物處理。其主要原因是：①因濾料粒徑小，氣泡在上升過程中不斷被切割成小氣泡，加大了氣液接觸面積，提高了氧的利用率；②氣泡在上升過程中，由于濾料的阻擋和分割作用，使氣泡必須經過濾料的縫隙，延長了其停留時間，同樣有利于氧的傳質；③理論研究表明，BAF中氧氣可直接滲入生物膜，因而加快了氧氣的傳輸速度，減少了供氧量。