RC0催化燃燒設備到底是什么？這個設備能起到什么作用呢？很顯然大多數的企業伙伴還對它略感陌生，那接下來山東亞特環保的小編就為您來解答。

一、RCO催化燃燒設備的出現及應用領域

RC0催化燃燒廢氣處理設備處理工業有機廢氣的技能早在20世紀40年代末已經出現。從1949年美國研制的第①套有機廢氣催化燃燒裝置至今，該技術已廣泛應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業和鑄造工業以及汽車尾氣凈化等領域。 我國于1973年開始應用催化燃燒處理方法對漆包線干燥爐排放的有機廢氣進行處理，然后在絕緣材料，印刷工業等方面進行研究，使催化燃燒設備得到廣泛應用。

二、RCO催化燃燒設備的特點

與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒*。 用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和比表面大的金屬氧化物。例如，國內裝有Pd或稀土化合物的催化氣爐可以降低廢氣中的CO含量，提高熱效率。 在500℃時，大多數有機化合物可以燃燒和除臭到=1σ的化學位移。 催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求較高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池，以汽油或酒精為原料的袖珍爐(催化劑用Pt石棉浸漬)等。 如果消除了化工廠NOx的煙霧，可以在煙霧中加入燃料，用負載鉑和鈀催化劑催化燃燒將NOx轉化為N2氣體。 采用適當的催化劑，在較低溫度下分解和氧化有害氣體中可燃物質的燃燒方法。

催化燃燒凈化裝置主要由阻火器，換熱器，催化反應床，風機組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒*。催化燃燒利用催化劑與貴金屬和金屬氧化物表面。 在催化劑鉑和鈀的作用下，廢氣中的有機污染物可以在較低的溫度下氧化成二氧化碳和水。 催化劑的加入不能改變原來的化學平衡，只有化學反應的速度，但催化劑本身的性質在反應前后沒有變化。

三、RCO催化燃燒設備的運行原理

工業生產過程中，排放的有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥，入口氣體和出口氣體通過旋轉閥*分離。氣體經陶瓷材料填充層（底層)預熱后，會產生熱儲備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層(中間層)設定的催化氧化溫度，此時部分污染物會被氧化分解；廢氣通過加熱區(上層，電加熱法或天然氣加熱法）繼續上升，并保持在設定溫度下；然后進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成C02和H20，并釋放大量熱量以達到預期的處理效果。 氣體經催化氧化后進入其他陶瓷填充層，回收熱能，再通過旋轉閥排入大氣。 凈化后的排氣溫度僅略高于處理前。系統連續運行，自動切換。 旋轉閥運行后，所有陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻和凈化的循環步驟，熱量可以回收。

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