某大型食品集團以肉類加工為主，是一家集生豬飼養、生豬屠宰加工、低溫冷藏、熟食加工為一體的肉食品加工企業。企業總投資人民幣20303萬元，計劃年屠宰加工200 萬頭生豬，產生廢水6 000 m3/d。生產廢水主要來源于屠宰前沖洗活性牲畜產生的廢水、屠宰過程中產生的沖淋廢水、熱燙廢水以及清洗廢水；煉油加工廢水；肉制品加工車間排出的原料肉解凍水、殺菌水、車間、設備沖洗水、消毒水。根據該企業加工廢水的性質特點及處理要求，采用UASB+接觸氧化工藝處理廢水，處理后達到排放標準。

1 廢水水質及排放標準

廢水產生有明顯的不連續性，每個季節以及每天的不同時段都不相同，節假日產生量較大，廢水中含有大量的血污、Zhu毛、骨屑、肉屑、內臟、腸容物以及糞便等污染物，固體懸浮物含量較高，有機物濃度高，油脂含量大，廢水呈紅褐色并有腥臭味，屬于較典型的有機污水 ，可生化性好。廢水處理設計大進水量為6 000 m3/d，平均水量為250 m3/h。處理后達到肉類加工工業水污染物排放標準（GB 13457－92）中畜類屠宰加工一級排放標準。具體進水水質及排放標準如表1 所示。

2 工藝流程及特點

2.1 工藝流程

對于易生物降解的有機廢水，生物處理是有效和經濟的處理方法之一，也是肉類加工廢水處理采用普遍的主體工藝。本項目廢水有機物含量高，易生物降解，B/C 比達到0.5，可生化性好，因此采用生物工藝處理是有效經濟的方法[4]。同時廢水采取必要的預處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構筑物的懸浮物和油脂含量，確保生化處理的正常運行。工藝流程如圖1 所示。

 表1 進水水質及排放標準

廢水首先經過粗細兩道格柵，粗格柵設在進水口處，以去除廢水中較大漂浮物，細格柵設置在提升泵房后，用以攔截廢水中的碎毛發和部分懸浮物，格柵出水經提升泵提升進入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質沉淀下來。沉淀池出水自流進入曝氣調節池內，調節水量，通過曝氣充分混合均勻水質，同時進行預曝氣。廢水隨后進入氣浮池內，通過投加適當的藥劑混凝和加壓溶氣氣浮，使水中的分散油、溶解油及其他部分雜質、SS 得到很好的去除。氣浮池出水進入UASB 厭氧池進行生化處理，通過微生物作用將復雜的有機大分子物質降解為簡單的有機物。廢水經UASB 后自流進入接觸氧化池，有效去除COD 和NH3-N。氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進入儲泥池濃縮后，在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機進行壓濾脫水，干污泥定期外運處置，儲泥池上清液和壓濾液回流到廠區污水系統進行再處理。

2.2 工藝特點

UASB 反應器配水采用脈沖布水器進水布水，具有以下優點：（1）加大進液管的瞬時流量，防止管道堵塞，提高孔口出流速度，消除污泥層溝流的發生，使廢水與厭氧污泥充分混合傳質；（2）在脈沖進水時，可使UASB 反應器內反應物CH4和CO2迅速移出反應器；（3）能加快顆粒污泥的形成，特別是在前期調試階段甲烷產生量較少時更加適用。

本工程在UASB 反應器后加設沉淀池，其中設置污泥回流設施，其主要優點為：

1.污泥回流可加速污泥的積累，縮短啟動周期；

2.去除懸浮物，改善出水水質；

3.當偶爾發生大量飄泥時，提高了可見性，能夠及時回收污泥保持工藝的穩定性；

4.回流污泥可作進一步分解，可減少剩余污泥量。

接觸氧化法與其它生物處理方法比較，具有如下特點：

1.BOD 容積負荷高，污泥生物量大，相對而言處理效率較高，而且對進水沖擊負荷（水力沖擊負荷及有機濃度沖擊負荷）的適應力強；

2.處理時間短，因此在處理水量相同的條件下，所需設備較小，因而占地面積小；

3.能夠克服污泥膨脹問題。生物接觸氧化法同其它生物膜法一樣，不存在污泥膨脹問題，容易在活性污泥法中產生膨脹的菌種（如球衣細菌等），在接觸氧化法中，不僅不產生膨脹，而且能充分發揮其分解氧化能力強的優點；

4.可以間歇運轉。當停電或發生其它突然事故導致長時間的停車后，微生物為適應環境的不利條件，它和原生動物一樣都可進入休眠狀態，一旦環境條件好轉，微生物又重新開始生長代謝；

5.維護管理方便，不需要回流污泥。由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的剝落與增長可以自動保持平衡，所以無需回流污泥，運轉十分方便。