一、安裝的一般性要求
　　
　　1、安裝位置應(yīng)方便操作維修，以便人員能進(jìn)行維修和操作，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置平臺(tái)。
　　
　　2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直、正立安裝在水平管道上，公稱通經(jīng)Dg≥50的調(diào)節(jié)閥，其閥前后管道上有*性支架。
　　
　　3、上、下部分應(yīng)留有足夠空間，以便維修時(shí)取下執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥內(nèi)件及閥的下法蘭和堵頭。
　　
　　4、未安裝閥門定位器的調(diào)節(jié)閥，膜頭上安裝指示控制信號(hào)的小型壓力表。
　　
　　5、當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在有振動(dòng)場(chǎng)合時(shí)，應(yīng)考慮防振措施。
　　
　　6、應(yīng)先檢查校驗(yàn)，并在管道吹掃后安裝。
　　
　　二、對(duì)安全問(wèn)題的考慮
　　
　　1、閥門在操作的各個(gè)環(huán)節(jié)中（即安裝、試驗(yàn)、操作和維修），應(yīng)首先注意人員和設(shè)備的安全性。
　　
　　2、閥切斷后，閥門中的壓力還可保持一段時(shí)間，應(yīng)有降壓的安全措施，如安裝放空閥或排放閥。
　　
　　3、對(duì)蒸汽管線，在接近調(diào)節(jié)閥的上下2端應(yīng)保溫。
　　
　　4、壓力波動(dòng)嚴(yán)重的地方，應(yīng)安裝管線緩沖器。
　　
　　三、對(duì)調(diào)節(jié)閥性能的考慮
　　
　　1、配管通徑盡量與閥通徑一致。
　　
　　2、入口直管段長(zhǎng)度至少不得小于10倍管道通經(jīng)。
　　
　　3、出口直管段應(yīng)有3~5倍管道通經(jīng)。
　　
　　4、進(jìn)出口取壓點(diǎn)位置為閥前2倍管道通經(jīng)、閥后3倍管道通徑處。
　　
　　5、必須按流動(dòng)方向箭頭安裝調(diào)節(jié)閥，避免過(guò)大的安裝應(yīng)力。
　　
　　四、對(duì)手動(dòng)操作的考慮
　　
　　1、閥門安裝位置應(yīng)便于操作，并使操作人員能看到指示器（如液位計(jì)）上顯示的參數(shù)。
　　
　　2、應(yīng)考慮卸下調(diào)節(jié)閥手輪機(jī)構(gòu)、定位器等附件的側(cè)面空間。
　　
　　3、對(duì)大口徑、高空安裝的調(diào)節(jié)閥，要考慮到維護(hù)時(shí)操作人員的工作位置。
　　
　　五、信號(hào)的配管和配線
　　
　　配管和配線方案應(yīng)滿足調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求。配管宜采用D6×1mm紫銅管；大膜頭調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)閥宜采用D8×1mm紫銅管。