石灰爆裂蒸煮箱，磚瓦爆裂蒸煮箱，蒸煮箱，水泥沸煮箱雷氏沸煮箱

磚瓦爆裂蒸煮箱簡介磚瓦爆裂蒸煮箱按照國家GB5101-85關于磚瓦石灰爆裂試驗的要求而設計制造的。能自動控制箱體內水溫100℃的時間，溫度數顯，時間數顯，內膽進口不銹鋼板制作；是磚瓦生產、施工、試驗單位檢測產品質量的設備之一。磚瓦爆裂蒸煮箱適用范圍　　

磚瓦爆裂蒸煮箱適用于燒結普通磚、燒結多孔磚、空心磚和空心砌塊磚、燒結粘土磚、免燒磚、粉煤灰磚、爐渣磚和碳化磚等的爆裂、吸水率、安定性、水中加熱試驗。

磚瓦爆裂蒸煮箱結構特點　　箱體用不銹鋼焊接成形，箱口與箱底之間用水封槽密封，可以有效的防止蒸汽外溢，箱內有兩組銅質加熱管進行加熱，箱蓋上裝有玻璃溫度計插口可以校對電接點溫度計，在箱側面裝有放氣口可用膠管將水蒸汽排出。

蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱試驗方法

　　6.1 取樣

　　6.1.1 外觀檢查的磚樣，在成品堆垛中按機械抽樣法取得。抽樣前預先確定好抽樣方案，如每隔及垛，在垛上的那一部位，取某一個位置上的幾塊，使所取得的磚樣能均勻分布于該批成品的堆垛范圍中，并具有代表性，然后抽取之。

　　6.1.2 抗壓、抗折強度試驗和耐久性試驗的磚樣，取自外觀檢查后合格的磚樣中，仍按機械抽樣法進行。

　　6.1.3 外觀檢查的磚樣為200塊。力學強度試驗和耐久性試驗為40塊，其中力學試驗強度10塊，抗凍試驗5塊，抗凍試驗5塊，泛霜試驗10塊，石灰爆裂試驗5塊，吸水率試驗5塊，備用5塊。試件取定后應在每塊磚樣上注明試驗內容和編號，不允許隨便更換磚樣或改變試驗內容。

　　按GB2542—81《砌墻磚（外觀質量、抗壓、抗折強度、抗凍性能）檢驗方法》的第5，6，7，8章進行。其中厚度只在兩條面的中間處測量。

　　6.3 抗壓和抗折強度試驗

　　按GB2542—81中的第9，10章進行。

　　6.4 抗凍試驗

　　按GB2542—81中的第11章進行。

　　6.5 泛霜試驗

蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱實驗設備

　　a. 不漏水耐腐蝕的淺盤5個，容水深度為25~35mm。

　　b. 能蓋住淺盤的有機玻璃板5塊或塑料薄膜5張，在其中間部位留有60mm×120mm的長方形孔。

　　c. 烘箱一臺，zui高溫度不能低于150攝氏度

　　d. 干濕球溫度計一只。

　　e. 蒸餾水適量。

　　Q/03 QHJ002—2007

　　6.5.2 磚樣準備

　　蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱將未浸過水的10塊磚樣分成五對，每對磚的敲擊聲音相近，顏色相近，外觀基本一致。再從每對磚樣中取出一塊，共五塊，按順序編號作為實驗組。另外五塊作為對照組，也按同樣順序編號。

　　用毛刷把粘附在磚樣上的粉塵刷掉，然后把這十塊磚樣放在110~115℃的烘箱內烘干到恒重，將磚樣取出冷卻到常溫即可開始試驗。

　　a. 將實驗組的磚樣分別直立于5個淺盤中，往前盤中注入水面高度不低于20mm的蒸餾水，用有機玻璃或塑料薄膜覆蓋在淺盤上，并將磚樣通過有機玻璃或塑料薄膜上留有的長方形孔暴露在外面，記錄時間。

　　b. 磚樣浸在盤中的時間為7天。開始1~2天內經常加水以保持盤內水面的高度。在這7天內要求室內溫度控制在16~32℃，相對濕度為30~70%。

　　c. 7天后將試驗組和對照組磚樣同時放入烘箱內，溫度恒定在110~115℃，連續干燥24小時后取出冷卻到常溫，檢查并記錄泛霜程度。

　　6.5.4 泛霜程度的劃分

　　無泛霜：實驗組與對照組磚樣對比無差別。

　　輕微泛霜：實驗組磚樣表面出現不明顯的蒙蒙一層霜膜。

　　中等泛霜：實驗組磚樣表面出現明顯霜膜，或頂面及其棱角有白霜出現。

　　嚴重泛霜：磚樣表面起磚粉、掉屑或脫皮。

　　6.6.1 實驗設備

　　蒸煮箱一臺、不銹鋼尺一把。

　　6.6.2 實驗步驟

　　a. 檢查試樣，將不屬于石灰爆裂的外觀缺陷作標記。

　　b. 將磚樣平行側立安放于蒸煮箱內的篦子板上，磚樣間隔不小于50mm。箱內水面高度應低于篦子板40mm。

　　c. 將水加熱至沸騰后蒸1小時，停止加熱4小時后揭蓋取出。

　　Q/03 QHJ002—2007

　　d. 檢驗每塊磚面上因石灰爆裂形成的外觀缺陷，并記錄其尺寸，以毫米計。

　　6.7 吸水率試驗

　蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱實驗設備

　　烘箱一臺、臺秤一臺、蒸煮箱一臺。

　　6.7.2 實驗步驟

　　a. 將5塊磚樣在常溫水中浸泡24小時。

　　b. 浸泡后的磚樣在110~115℃的烘箱中烘干到恒重。除去粉塵后稱重，即為干重量。

　　c. 將稱重后的磚樣趁熱側立于蒸煮箱底部的篦子板上。板距箱底不得少于20mm，箱內水面應高于磚樣上表面50mm，且磚樣間距不得少于10mm。

　　d. 磚樣在沸水中煮沸3小時后取出置于流水中冷卻至常溫，冷卻時間不得少于0.5小時。將磚樣取出，用濕毛巾把表面的水擦去立即稱重。稱重時由磚樣毛細孔中滲出于稱盤中的水之重量，亦應計入磚樣吸水重量中，即為濕重量。

蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱 計算

　　a. 磚樣的吸水率X（%）按下式計算（至0.1%）：

　　式中 W1——磚樣的干重量，g；

　　W2——磚樣的濕重量，g。

　　b. 吸水率以5塊磚樣實驗結果的算術平均值表示。

　　7 質量驗收

　　7.1生產廠向供貨單位供應產品時，必須提供質量合格證明書。

　　7.2 產品質量合格證明書應注明廠名、證書字號、發證日期、磚等級、Q/03 QHJ002—2007

　　標號、耐久性試驗是否符合要求，試驗報告的字號，并由檢驗科（股）長簽章。

　　7.3 磚廠在正常生產情況下每一成品車間在下列規定時間內至少對產品抽樣試驗一次。

蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱年產磚達1000萬塊以上時

　　外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗 半月

　　吸水率試驗 7天 泛霜試驗 1月

　　標號 半月 抗凍試驗 1年

　　7.3.2 年產磚小于1000萬塊時

　　外觀檢查 每天 石灰爆裂試驗 1月

　　吸水率試驗 1月 泛霜試驗 3月

　　標號 1月 抗凍試驗 1年

　　7.4 磚廠在生產工藝或原料發生變化時，應及時進行7.3的試驗。

　　7.5 如購貨單位對質量提出異議時，可會同生產廠委托質量監督檢驗單位進行復驗。

　　蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱7.5.1 外觀質量的復驗應在磚廠內進行，按6.1取樣。將200塊磚樣分兩組（每組100塊）進行檢查。兩組磚樣中檢出的不合格磚數之差，一等磚中不得超過5塊，二等磚中不得超過7塊，否則須再檢查一次。然后將四組檢查結果進行平均，作為該批磚的混等率。

　　7.5.2 物理力學的復驗，磚廠可與用戶共同取樣委托檢驗單位進行。復驗工作中，若對取樣的代表性和實驗結果有懷疑，允許再進行一次復驗，抽樣數量加倍，作為zui后判定質量的依據。

　　8 堆放和運輸

　　8.1 磚應按等分別堆放，不得混雜。

　　8.2 每堆磚采用的原料、生產工藝應該相同，生產日期應該相近。

　　蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱8.3 裝卸時應避免碰撞摔打，卸貨時不許采用翻斗車傾卸。雷氏沸煮箱概述　　雷氏沸煮箱是符合GB/T1346及業標準JC/T955-2005《水泥標準稠度用水量、凝結時間，安全性檢驗方法》標準要求。雷氏沸煮箱對水泥安定性能進行雷氏法及試餅法兩種測定。雷氏沸煮箱對升溫保溫均能自動控制，也可人工控制。是水泥生產、施工、科研、教學單位設備之一。

 

雷氏沸煮箱使用和維護

　　1.試餅法和雷氏法試件的制作

　　①試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預先準備好的玻璃板上（100mm×100mm），輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中間抹動，做成直徑70~80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養護箱內養護至24±2h。

　蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱　②雷氏夾試件的制備方法：將預先準備好的雷氏夾放在已擦油的玻璃板上（質量約70~80g）并立即將已制好的標準稠度凈漿裝滿試模，裝模時一只手輕輕撫持試模，另一只手用寬約10mm的小刀插搗15次左右，然后抹平，蓋上稍涂油的玻璃板，接著立即將試模移至養護箱內養護至24±2h。

　　2.根據用戶要求試餅法和雷氏法同時使用，以對比水泥安定試驗結果，特將篦板高度降低，為此請用戶使用篦板時（包括只做雷氏夾法）務必置于試餅架之上。

　　3.沸煮箱內充水0mm（以內箱體底部起算）將經過養護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下來平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，試模橫放于篦板上。

　　4.接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關，沸煮箱內的水于30分鐘左右后沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。再煮3h沸煮箱內另一組1kW電熱器自動停止工作，指示燈滅。此時數字顯示為210min，電氣控制箱內蜂鳴器發出聲響，表示工作結束。煮畢將水由電熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測。 蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱

　　5.如沸煮箱內充水溫度低于20℃時，可先將電氣控制箱上手動自動切換開關放在手動位置、升溫恒溫開關放在升溫位置。將水升溫至20℃左右，將手動、自動開關切換到自動位置即可自動運行。

　　6.沸煮箱內必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內可能累積水垢，用戶可酌情定期清洗。

　　7.本設備供電電壓為交流220V，加熱器兩組各為3kW和1kW，加熱器加熱前必須預添水為0mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后排放箱內之水，為了保證加熱器的效率，加熱器表面應經常洗刷去除積垢。

　　8.箱體外殼必須可靠接地，以保安全。

　　9.沸煮前，水封槽內必須盛滿水，以保證作試驗沸煮時起水封作用。

　　10.本設備搬移時，切忌在水封槽柜處（附圖一的序號8）用力。

　　11.電氣控制箱與沸煮箱連接用P20-3Q航空插座，須認準1、2、3接線編號，編號1為1kW加熱器，編號2為零線，編號3為3kW加熱器。各為（1kW和3kW） 　　雷氏夾法（標準法）

　　按標準稠度用水量確定的方法和結果拌和水泥凈漿 蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱

　　將實現校準的雷氏夾放在涂有一薄層黃油的玻璃板上，把制備好的標準稠度水泥凈漿裝填在雷氏夾試模里，并用小抹刀插搗多次，確保密實，然后抹平。每個水泥樣品至少制備兩個試樣，在蓋上一塊涂油的玻璃板，放入養護箱中養護24±2H

　　沸煮試驗前，首先調整好箱內水位，要求在整個沸煮過程中箱里的水始終能夠沒過試件，不可中途補水，同時要保證水在30±5MIN內開始沸騰。

　　從養護箱中取出雷氏夾，去掉玻璃板，先測量雷氏夾指針的距離（記作A），到0.5MM，隨后將試件放入沸煮箱中的試件架上，要求指針朝上，然后開始加熱，使箱總的水在30MIN內沸騰，并恒沸0±5MIN

　　沸煮結束后，立即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待冷卻至室溫，取出試件。測定雷氏夾指針的距離（記作C）。當兩個雷氏夾試件煮后指針增加的距離（C-A）的平均值不大于5.0MM時，則認為該水泥安定性合格。當兩個試件的C-A值差超過4mm時，應采用同一樣品再重做一次試驗。蒸煮箱沸煮箱爆裂箱泛霜箱石灰蒸煮箱磚瓦爆裂箱水泥沸煮箱