熱水高壓清洗機工作原理

　　高溫高壓水清洗

　　1、選用設備：

　　　　2、高溫高壓清洗機、熱水高壓清洗機技術參數：

　　　　高溫高壓清洗機、熱水高壓清洗機清洗的原理是用高壓泵打出高壓水，經加熱盤管加熱至155度高溫熱水蒸汽經管子到達噴嘴，噴嘴則把高壓低流速的水轉換為低壓高流速的射流，正向或切向沖擊被清洗件的表面；高溫熱水蒸汽使物體表面的油污、油垢迅速溶解。射流在垢層或沉積物上產生足夠的壓強使其粉碎，一旦垢層被射透，流體呈楔形插入垢層和清洗件表面間，使垢層脫落而露出被清洗件的表面。

　　呈層狀或多孔狀的垢物容易碎裂，因為噴射流的撞擊可擊中一個孔，在垢層表面以下形成一個內壓而使上部垢層裂開。在許多噴射操作中，沖碎的顆粒夾雜在射流中能夠幫助沖擊出更多的顆粒。

　　高溫高壓清洗機、熱水高壓清洗機主要由高壓柱塞泵、動力部分、加熱部分、噴嘴、高壓軟及工作附件等組成。

　　(1).高壓柱塞泵

　　高壓柱塞泵是高壓水射流清洗裝置中主要的部件。選用陶瓷質既耐高溫又耐磨，從而增加了高壓泵的使用。

　　(2).動力部分

　　動力源為11千瓦的電動機。采用380伏50赫茲的工廠電源，使用很方便。此電動機為1000轉/分的低速電機，有效地減少了高壓柱塞泵的磨損。連續工作時間可以達到10小時以上。

　　(3).加熱部分

　　加熱部分是一個利用50多米長的不銹鋼的無縫鋼管依次盤繞而成的雙層加熱爐盤。能夠讓冷水充分的加熱，熱達到95%以上， 從而達到155℃的恒定水溫。

　　(4).高壓軟管

　　高壓水泵和噴嘴之間通過10米長的高壓軟管來連接。高壓軟管由內管、增強層和外皮三部分組成。內管輸送水，增強層提高內管的強度以耐受高壓，而外皮則起保護作用，以防止腐蝕和機械損傷。高壓軟管和增強層用鋼絲編織，一般有2～3層。

　　　　油管清洗工藝

　　1、油管外壁的清洗：

　　2、油管內壁的清洗：

　　油管的內外壁附有油污、油垢、蠟，一般很難清洗。老工藝一般采用堿煮的方法，速度很慢，成本高，很低，清潔度差。而采用MH28/18型高溫高壓清洗機產生壓力280bar、溫度155℃的高壓高溫水蒸氣，高溫能使油污、油垢、蠟迅速融化，而高壓水流又能把這些融化物帶走。成本低：每根油管的清洗成本只有2～3元。：每根油管的清洗時間為2分鐘左右。清洗效果好。