某生產(chǎn)化妝品的化企業(yè)主要生產(chǎn)膏霜、口紅、指甲油和香水類化妝品，其廢水主要為設(shè)備清洗廢水，COD和LAS的濃度較高，可生化性較差。

一、水質(zhì)水量

該工程設(shè)計處理化妝品廢水量為400m³/d，生活污水150m³/d，污水處理站24h運行。進水和出水水質(zhì)指標根據(jù)實測值及廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001一級標準確定，見表1。

表1 進水和出水水質(zhì)

二、工藝設(shè)計

2.1　工藝流程

針對生產(chǎn)廢水COD、LAS濃度較高，可生化性較差的特點，設(shè)計工藝流程。

 2.2　主要單元

（1）氣浮裝置。車間的生產(chǎn)廢水先經(jīng)過緩沖池調(diào)節(jié)水量后進入氣浮裝置。氣浮裝置可去除大部分的陰離子表面活性劑LAS和懸浮物質(zhì)，有利于后續(xù)的生化處理工序。

（2）UASB反應器。集水井出水由水泵定量打入UASB反應器底部的多點布水系統(tǒng)，然后均勻地向上通過包含絮狀污泥的反應區(qū)。厭氧反應發(fā)生在廢水與污泥顆粒的接觸過程。在厭氧狀態(tài)下將有機污染物分解，產(chǎn)生沼氣。然后污水、污泥和沼氣氣泡向上經(jīng)過三相分離器進行固、液、氣三相分離。三相分離器安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區(qū)和上部的沉淀區(qū)。在重力作用下，水和泥在沉淀區(qū)內(nèi)分離，上清液從沉淀區(qū)上部出水槽排出，污泥沿氣斜壁滑回反應區(qū)。由于氣量少，可利用性低，沼氣由集氣室收集后排放。

（3）調(diào)節(jié)池。經(jīng)過UASB反應器處理后的生產(chǎn)廢水在調(diào)節(jié)池和生活污水混合，由于經(jīng)過UASB反應器處理后的生產(chǎn)廢水COD濃度大幅降低，與生活污水混合后可補充營養(yǎng)物質(zhì)，有利于后續(xù)的好氧生化處理。

（4）二級接觸氧化池。調(diào)節(jié)池出水由水泵打入接觸氧化池，接觸氧化池中裝設(shè)組合填料，污水由下而上與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，污水中的有機污染物轉(zhuǎn)變成二氧化碳和水。接觸氧化池底部安裝微孔曝氣器，氧利用率可達20%以上。

（5）沉淀池。沉淀池采用豎流沉淀池，污水從接觸氧化池中進入沉淀池，進行固液分離，上清液直接排放。沉淀下來的污泥一部分回流至接觸氧化池前端，補充污泥；另外一部分則排入集水井，通過UASB反應器進行厭氧消化。

2.3　工藝特點

（1）采用氣浮裝置作預處理，可去除大部分的陰離子表面活性劑（LAS），否則曝氣時會產(chǎn)生大量的泡沫，影響環(huán)境。

（2）采用的UASB反應器具用污泥濃度高、處理效率高、能耗少、維護費用低等優(yōu)點，而且還可以對好氧池污泥進行厭氧消化，因而整個污水站排泥量少，不設(shè)污泥處理設(shè)施。氣浮機產(chǎn)生的浮渣定時由吸糞車吸走外運處置。

（3）經(jīng)UASB反應器處理后的廢水與生活污水在調(diào)節(jié)池中進行混合可以補充營養(yǎng)物質(zhì)，避免了營養(yǎng)不平衡的情況。

2.4　主要構(gòu)筑物見表2。

表2 主要構(gòu)筑物

三、運行效果

（1）監(jiān)測站監(jiān)測數(shù)據(jù)。本工程于2003年12月通過環(huán)保局驗收，各項出水指標均達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》DB44/26-2001一級標準。

表3 監(jiān)測數(shù)據(jù)

（2）經(jīng)濟分析。工程總投資為250萬元，其中土建投資為70萬元，設(shè)備及其它投資為180萬元。處理成本為2.11元/噸廢水，其中：1電費為1.41元/噸廢水；2藥劑費為0.5元/噸廢水；3人工費為0.2元/噸廢水。

四、結(jié)語

（1）由于水質(zhì)偏酸性，因此UASB的進水必須投加堿以補充堿度，防止UASB停留在產(chǎn)酸階段，抑制產(chǎn)甲烷菌的生長。

（2）由于UASB的COD去除率較高，可達90%以上，因此后續(xù)的二級接觸氧化池會出現(xiàn)碳源不足的情況。建議在今后的設(shè)計中設(shè)一級接觸氧化即可，不過容積負荷的設(shè)計值應適當降低。

（3）由于UASB池的停留時間較長，因此可將好氧污泥排入其中進行厭氧消化，可節(jié)省污泥處理的投資費用。