編者按：CASS（Cyclic Activated S1udge System） 工藝是批式活性污泥法（SBR法）基礎(chǔ)上的一種改進工藝。這一改進工藝是的生活污水及工業(yè)污水處理技術(shù)。目前，該方法應(yīng)用廣泛，美國、澳大利亞、加拿大近300家污水處理廠應(yīng)用該工藝。我國起步較晚，但上海、昆明、北京等地也開始應(yīng)用該工藝處理生活污水及工業(yè)污水。其中昆明市第三污水處理廠是我國目前zui大的使用CASS工藝的企業(yè)，設(shè)計污水處理量16萬噸/天，高峰流量20萬噸/天。

     CASS工藝的主要原理是：在序批式活性污泥法（SBR）的基礎(chǔ)上，將反應(yīng)池沿長度方向設(shè)計為兩部分，前部設(shè)置了生物選擇區(qū)（也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)），后部為主反應(yīng)區(qū)。在主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動撇水裝置，曝氣、沉淀和排水在同一池子內(nèi)周期性地循環(huán)進行，取消了常規(guī)活性污泥法的二沉池。相應(yīng)的，CASS池的主要結(jié)構(gòu)組成如下：

  　  （1）預(yù)反應(yīng)區(qū)

   　 在反應(yīng)器的前段設(shè)置預(yù)反應(yīng)區(qū)，這是CASS工藝與SBR工藝的重要區(qū)別之一。在預(yù)反應(yīng)區(qū)中，污水中的溶解性有機物能通過酶反應(yīng)機理迅速去除。通過維持預(yù)反應(yīng)區(qū)的缺氧狀態(tài)，可有效防止污泥膨脹，同時通過主反應(yīng)區(qū)污泥回流到預(yù)處理區(qū)，進行反硝化過程進行生物脫氮。為保證CASS曝氣池預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)高的污泥濃度（形成一個高負荷的基質(zhì)降解過程，緩解水質(zhì)水量沖擊，抑制絲狀菌生長，有效防止污泥膨脹），將曝氣池后部部分污泥回流至曝氣池前端（回流比30%），設(shè)計采用每間池子1臺污泥回流泵，剩余污泥污泥回流泵排向污泥濃縮池進行濃縮。

　?。?）主反應(yīng)區(qū)

    　完成污水中絕大部分有機物、氨氮及磷的去除，保障出水全面達標(biāo)。CASS好氧反應(yīng)池在好氧運行（曝氣階段）時，有大量的硝化菌進行硝化作用：

              硝化菌：
 

              硝化菌：

而在缺氧（沉淀和潷水階段）運行時，污泥中的兼性反硝化菌則進行反硝化反應(yīng)：

              反硝化菌：

              反硝化菌：

硝化及反硝化使整個系統(tǒng)具有較高的脫氮效果。

　    ⑶ 污泥回流/剩余污泥排放系統(tǒng)

   　 利用回流泵完成主反應(yīng)區(qū)到預(yù)反應(yīng)區(qū)的污泥回流過程（回流量約30%），同時，利用閥門控制，定期完成的剩余污泥排放。

  　  ⑷ 潷水裝置

    　潷水器是CASS工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)置在CASS反應(yīng)池的末端設(shè)有可升降的潷水器，以實現(xiàn)處理達標(biāo)水的外排。

　　每次潷水階段開始時，潷水器以設(shè)定的速度首先由原始位置降至水面，然后隨水面緩慢下降，上清液通過潷水器排出。潷水器排水均勻，不會擾動已沉淀的污泥層。潷水器設(shè)計*，可有效防止浮渣進入系統(tǒng)出水，充分保證了處理效果。
 

  CASS工藝每一操作循環(huán)由下列四個階段組成：

    ① 曝氣階段：由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3-N。

    ② 沉淀階段：此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化，開始進行反硝化反應(yīng)。污泥逐漸沉到池底，上層水變清。

    ③ 潷水階段：沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末端的潷水器開始工作，自上而下逐層排出上清液。

    ④ 閑置階段：閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。

    為了保持適當(dāng)?shù)奈勰酀舛龋到y(tǒng)根據(jù)產(chǎn)生的污泥量排出相應(yīng)數(shù)量的剩余污泥。這樣，通過反復(fù)循環(huán)操作完成污水的連續(xù)處理過程。