廣州穎創環保科技有限公司作者
hbzhan內容導讀:近年來,我國水泥、火電、鋼鐵行業的大氣污染物排放標準已相繼提高,不過其他如焦化、電解鋁等工業的煙塵排放標準仍然在100—150mg/m3之間,與歐美國家現行的排放標準差距很大。葉旭晨預計未來排放標準還將更嚴格,煙塵排放標準縮緊至30mg/m3以下會加速工業除塵設備將從效率較低的靜電除塵器,轉向使用袋式除塵器。中國環保機械協會曾預測,自2010年起5年內,我國袋式除塵器需求量約為350億元。
更有業內人士向記者表示,隨著環保約束日漸趨嚴,除塵設備市場需求已經不斷擴容,例如目前國內火電廠用除塵器市場空間每年已在60億元左右,改造市場未來2-3年內有望達到20億-30億元的規模。而國內已投運的約8億千瓦火電機組中90%以上安裝的是電除塵器,如均改為電袋復合式,潛在市場空間是360億元,是當前市場的六倍。
除塵設備的工藝設備和生產流程的布局應根據生產綱領,金屬種類,工藝水平,廠區場地和廠房條件等結合除塵技術綜合考慮,均應設計合理的除塵系統。污染較小的造型和制芯工部在集中采暖地區應布置在非采暖季節zui小頻率風向的下風側,在非集中采暖地區應位于全年zui小頻率風向的下風側。砂處理和清理等工部宜用輕質材料或實體墻等設施和車間其他工部隔開,大型鑄造工廠的砂處理,清理工部可布置在單獨的廠房內。澆注區應布置在車間通風良好的位置。合箱,落砂,開箱,清砂,打磨,切割,焊補等工序宜固定作業工位或場地,便于采取防塵措施。
大批量生產的清理工作臺連續成排布置時,應將各工作臺面分隔開。在布置工藝設備時,應為除塵系統的工藝流程,包括除塵罩位置,風管敷設,平臺位置,除塵器設置,粉塵集中處理或污泥清除等的合理布局提供必要的平面位置和立體空間等條件。
除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風管路,在水中加入一定的添加劑,引入風壓,通過設備,完成吸料---混料---發泡等一系列工藝流程,產生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,有效地降低采掘面上的粉塵濃度,極大地改善了采掘工作面的工作環境,提高井下作業人員的工作效率,有效降低采掘一線職工塵肺病的發病率。
更有業內人士向記者表示,隨著環保約束日漸趨嚴,除塵設備市場需求已經不斷擴容,例如目前國內火電廠用除塵器市場空間每年已在60億元左右,改造市場未來2-3年內有望達到20億-30億元的規模。而國內已投運的約8億千瓦火電機組中90%以上安裝的是電除塵器,如均改為電袋復合式,潛在市場空間是360億元,是當前市場的六倍。
除塵設備的工藝設備和生產流程的布局應根據生產綱領,金屬種類,工藝水平,廠區場地和廠房條件等結合除塵技術綜合考慮,均應設計合理的除塵系統。污染較小的造型和制芯工部在集中采暖地區應布置在非采暖季節zui小頻率風向的下風側,在非集中采暖地區應位于全年zui小頻率風向的下風側。砂處理和清理等工部宜用輕質材料或實體墻等設施和車間其他工部隔開,大型鑄造工廠的砂處理,清理工部可布置在單獨的廠房內。澆注區應布置在車間通風良好的位置。合箱,落砂,開箱,清砂,打磨,切割,焊補等工序宜固定作業工位或場地,便于采取防塵措施。
大批量生產的清理工作臺連續成排布置時,應將各工作臺面分隔開。在布置工藝設備時,應為除塵系統的工藝流程,包括除塵罩位置,風管敷設,平臺位置,除塵器設置,粉塵集中處理或污泥清除等的合理布局提供必要的平面位置和立體空間等條件。
除塵設備是利用井下的除塵水管和壓風管路,在水中加入一定的添加劑,引入風壓,通過設備,完成吸料---混料---發泡等一系列工藝流程,產生泡沫,通過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,有效地降低采掘面上的粉塵濃度,極大地改善了采掘工作面的工作環境,提高井下作業人員的工作效率,有效降低采掘一線職工塵肺病的發病率。
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