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鹽城市海韻環(huán)境工程技術(shù)有限公司作者
窯尾增濕塔
1000t/d窯外分解新型干法水泥生產(chǎn)線投產(chǎn)，窯尾所配Φ6.5m×20m增濕塔投運(yùn)以來一直運(yùn)行不穩(wěn)定，出口溫度達(dá)不到要求，電除塵器不能正常運(yùn)行，排放濃度嚴(yán)重超標(biāo)，且增濕塔內(nèi)部經(jīng)常發(fā)生濕底、掉塊現(xiàn)象。1 存在問題及分析
工藝布置流程如圖1所示。
增濕塔與生料磨采用串聯(lián)方式，生料磨的開、停對電除塵器入口煙氣溫度影響很大。因此，增濕塔必須根據(jù)生料磨開、停2種工藝狀況自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣溫度，以滿足電除塵器對溫度的要求。按照電除塵器入口溫度120～150℃的要求:當(dāng)生料磨開時(shí)，增濕塔出口溫度應(yīng)在180～200℃之間；當(dāng)生料磨停時(shí)，增濕塔出口溫度應(yīng)為120～150℃。而實(shí)際增濕塔出口溫度過高，達(dá)不到電除塵器要求。增濕塔出口溫度達(dá)不到要求的原因有多種因素，經(jīng)過分析，主要有以下幾方面原因:
1.1 增濕塔有效高度不夠
增濕塔的有效高度決定于噴入塔內(nèi)水滴*蒸發(fā)所需要的時(shí)間，而蒸發(fā)時(shí)間與水滴大小和煙氣溫度有關(guān)。根據(jù)資料查得，用于水泥懸浮預(yù)熱器窯窯尾，當(dāng)溫度350℃、水滴直徑100μm時(shí)，其水滴*蒸發(fā)所需時(shí)間大約為9～11s。因此，根據(jù)進(jìn)入增濕塔的風(fēng)量即可計(jì)算出所需有效高度:
H=Q×t/（0.785×D2×3600）=21.22～25.9（m）
式中:Q———增濕塔入口風(fēng)量，按281579m3/h；
t———水滴蒸發(fā)所需時(shí)間，9～11s；
D———增濕塔內(nèi)徑，6.5m。
由計(jì)算可看出，原增濕塔20m的有效高度滿足不了水滴蒸發(fā)所需的zui低時(shí)間要求，因此，很容易發(fā)生降溫不夠和濕底現(xiàn)象。
1.2 噴水量不夠
根據(jù)資料介紹，增濕塔所需噴水量可通過熱平衡計(jì)算求得，但計(jì)算過程比較復(fù)雜。可按每標(biāo)準(zhǔn)立方米煙氣溫度降低1°C時(shí)需要0.5g水進(jìn)行水量計(jì)算。這樣，若按生料磨停時(shí)出口溫度120°C計(jì)算，則噴水量:
W=QN×Δt×0.5=13.75（t/h）
式中:W———噴水量，t/h；
QN———折合標(biāo)況下風(fēng)量，m3/h；
Δt———溫降，℃。
噴水量大于13.75t/h時(shí)才能滿足需要，而實(shí)際噴水量zui大為10.5t/h，因此，原增濕塔無法滿足zui大噴水量要求。
1.3 噴水系統(tǒng)不合理
原噴水系統(tǒng)采用壓力式噴嘴，配用三柱塞高壓泵。其噴嘴噴出的水滴大小隨壓力、流量的不同變化較大。當(dāng)壓力、流量較大時(shí)，噴出的水霧水滴很細(xì)；而當(dāng)壓力、流量較小時(shí)，水珠會(huì)很大，在水泵運(yùn)行不穩(wěn)定特別是在開泵、停泵過程中，隨著壓力、流量的變化容易形成很大的水滴甚至細(xì)流，極易形成濕底和結(jié)塊。而且此種系統(tǒng)不能根據(jù)不同工況自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量，不適應(yīng)此種工藝布置。
2 改造方案及措施
2.1 加高筒體高度
將筒體在原有基礎(chǔ)上加高，使總的有效高度達(dá)到26m。這樣，水滴在塔內(nèi)的停留時(shí)間:
t=H×0.785×D2×3600/Q=11.025（s）
可有足夠的時(shí)間保證水滴*汽化。
2.2 改變氣流分布結(jié)構(gòu)
在進(jìn)氣喇叭口內(nèi)增設(shè)2排多孔板氣流分布裝置，使煙氣沿增濕塔端面分布均勻，以防止氣流發(fā)生紊亂而將未汽化的水珠帶到塔壁上產(chǎn)生結(jié)塊。
2.3 改造噴水系統(tǒng)
噴水系統(tǒng)是整個(gè)增濕塔使用好壞的關(guān)鍵，原先的噴水系統(tǒng)存在問題太多，故全部更換，采用目前的帶回流式噴嘴、配以高壓離心泵噴水系統(tǒng)，該系統(tǒng)配備了各種功能齊全的檢測裝置，可在生料磨開、停轉(zhuǎn)換及工況波動(dòng)時(shí)自動(dòng)改變噴水量，保證了設(shè)備正常運(yùn)行。改造后噴水系統(tǒng)見圖2。
工藝布置流程如圖1所示。
增濕塔與生料磨采用串聯(lián)方式，生料磨的開、停對電除塵器入口煙氣溫度影響很大。因此，增濕塔必須根據(jù)生料磨開、停2種工藝狀況自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣溫度，以滿足電除塵器對溫度的要求。按照電除塵器入口溫度120～150℃的要求:當(dāng)生料磨開時(shí)，增濕塔出口溫度應(yīng)在180～200℃之間；當(dāng)生料磨停時(shí)，增濕塔出口溫度應(yīng)為120～150℃。而實(shí)際增濕塔出口溫度過高，達(dá)不到電除塵器要求。增濕塔出口溫度達(dá)不到要求的原因有多種因素，經(jīng)過分析，主要有以下幾方面原因:
1.1 增濕塔有效高度不夠
增濕塔的有效高度決定于噴入塔內(nèi)水滴*蒸發(fā)所需要的時(shí)間，而蒸發(fā)時(shí)間與水滴大小和煙氣溫度有關(guān)。根據(jù)資料查得，用于水泥懸浮預(yù)熱器窯窯尾，當(dāng)溫度350℃、水滴直徑100μm時(shí)，其水滴*蒸發(fā)所需時(shí)間大約為9～11s。因此，根據(jù)進(jìn)入增濕塔的風(fēng)量即可計(jì)算出所需有效高度:
H=Q×t/（0.785×D2×3600）=21.22～25.9（m）
式中:Q———增濕塔入口風(fēng)量，按281579m3/h；
t———水滴蒸發(fā)所需時(shí)間，9～11s；
D———增濕塔內(nèi)徑，6.5m。
由計(jì)算可看出，原增濕塔20m的有效高度滿足不了水滴蒸發(fā)所需的zui低時(shí)間要求，因此，很容易發(fā)生降溫不夠和濕底現(xiàn)象。
1.2 噴水量不夠
根據(jù)資料介紹，增濕塔所需噴水量可通過熱平衡計(jì)算求得，但計(jì)算過程比較復(fù)雜。可按每標(biāo)準(zhǔn)立方米煙氣溫度降低1°C時(shí)需要0.5g水進(jìn)行水量計(jì)算。這樣，若按生料磨停時(shí)出口溫度120°C計(jì)算，則噴水量:
W=QN×Δt×0.5=13.75（t/h）
式中:W———噴水量，t/h；
QN———折合標(biāo)況下風(fēng)量，m3/h；
Δt———溫降，℃。
噴水量大于13.75t/h時(shí)才能滿足需要，而實(shí)際噴水量zui大為10.5t/h，因此，原增濕塔無法滿足zui大噴水量要求。
1.3 噴水系統(tǒng)不合理
原噴水系統(tǒng)采用壓力式噴嘴，配用三柱塞高壓泵。其噴嘴噴出的水滴大小隨壓力、流量的不同變化較大。當(dāng)壓力、流量較大時(shí)，噴出的水霧水滴很細(xì)；而當(dāng)壓力、流量較小時(shí)，水珠會(huì)很大，在水泵運(yùn)行不穩(wěn)定特別是在開泵、停泵過程中，隨著壓力、流量的變化容易形成很大的水滴甚至細(xì)流，極易形成濕底和結(jié)塊。而且此種系統(tǒng)不能根據(jù)不同工況自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量，不適應(yīng)此種工藝布置。
2 改造方案及措施
2.1 加高筒體高度
將筒體在原有基礎(chǔ)上加高，使總的有效高度達(dá)到26m。這樣，水滴在塔內(nèi)的停留時(shí)間:
t=H×0.785×D2×3600/Q=11.025（s）
可有足夠的時(shí)間保證水滴*汽化。
2.2 改變氣流分布結(jié)構(gòu)
在進(jìn)氣喇叭口內(nèi)增設(shè)2排多孔板氣流分布裝置，使煙氣沿增濕塔端面分布均勻，以防止氣流發(fā)生紊亂而將未汽化的水珠帶到塔壁上產(chǎn)生結(jié)塊。
2.3 改造噴水系統(tǒng)
噴水系統(tǒng)是整個(gè)增濕塔使用好壞的關(guān)鍵，原先的噴水系統(tǒng)存在問題太多，故全部更換，采用目前的帶回流式噴嘴、配以高壓離心泵噴水系統(tǒng)，該系統(tǒng)配備了各種功能齊全的檢測裝置，可在生料磨開、停轉(zhuǎn)換及工況波動(dòng)時(shí)自動(dòng)改變噴水量，保證了設(shè)備正常運(yùn)行。改造后噴水系統(tǒng)見圖2。
電袋復(fù)合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器;
技術(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)人王芝海簡介: （） 從事大氣污染控制等方面的設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、工程總承包等方面工作二十多年。擁有國家二十項(xiàng).主持大中型環(huán)保工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)20余項(xiàng)，主持大型環(huán)保工程總承包2項(xiàng)，涉及工程投資近3億元，是（電改袋）施工的主要負(fù)責(zé)人之一，有豐富的施工組織和管理經(jīng)驗(yàn)，也是”863“.國內(nèi)*臺(tái)電除塵器改袋式除塵器1600000立方/小時(shí)煙氣量全套設(shè)計(jì)方案參與。星火熱電廠75噸/小時(shí)鍋爐袋式除塵，脫硫設(shè)計(jì)方案主要負(fù)責(zé)人...2005年11月設(shè)計(jì)日本帝人三原事務(wù)所世界*臺(tái)以煤、舊輪胎及少量料制品為混合燃料65T/H高溫高壓環(huán)流化床鍋爐（煤、木屑、舊輪胎混合燃料）袋式除塵器，240T/H電袋復(fù)合除塵器及脫硫通過日本專家審核,。出口粉塵濃度≤20 mg/ Nm3 。山西左權(quán)鑫興冶煉廠硅冶煉電爐煙氣凈化除塵，山西安泰焦化廠4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脈沖除塵器在焦?fàn)t除塵.重慶太極集團(tuán)制藥廠20t/h-75t/h燃煤鍋爐袋式除塵及脫硫系統(tǒng). 濟(jì)南鋼鐵股份有限公司*燒結(jié)廠660000 m3/h電袋復(fù)合除塵器主設(shè)計(jì)，山東江泉集團(tuán)臨沂燁華焦化廠6000M2大型阻火防爆型脈沖除塵器整體設(shè)計(jì)，河南省汝州巨龍實(shí)業(yè)有限公司75t/h燃煤鍋爐煙氣電袋復(fù)合除塵及脫硫系統(tǒng)工程,河南中孚實(shí)業(yè)股份有限公司12.5萬噸電解煙氣凈化系統(tǒng),廣西北海高嶺科技15平方，25平方電除塵器，黑龍江雙鴨山水泥廠100平方和50平方電除塵器，江蘇射陽熱電有限公司88平方電除塵器等。。。。。。
一，除塵器，布袋式除塵器，袋式除塵器;
二 靜電除塵器，電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器
三，電袋復(fù)合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器;
四，脈沖布袋除塵器，鍋爐除塵器，低壓脈沖布袋除塵器;防爆袋式除塵器
五，除塵設(shè)備，燒結(jié)板除塵器, 塑燒板除塵器，濾筒式除塵器
六，木工車間設(shè)備除塵，氣箱脈沖除塵器，立窯除塵.
七，選粉機(jī)，增濕塔，電解鋁除塵器，布袋除塵器阻火裝置，除塵器阻火裝置，
八，電爐及精煉爐除塵系統(tǒng)
九，除塵設(shè)備
十，鍋爐脫硫,煙氣脫硫
為客戶提供全套的設(shè)備圖紙，使得客戶能根據(jù)自己的需要生產(chǎn)其急需的設(shè)備，從而節(jié)約了大量的設(shè)備投入資金和運(yùn)輸費(fèi)用。
專業(yè)團(tuán)隊(duì)提供國內(nèi)外各行業(yè)除塵投標(biāo)前咨詢、資料準(zhǔn)備、設(shè)備選型、技術(shù)標(biāo)書制作、協(xié)助商務(wù)技術(shù)談判以及中標(biāo)后工程管理咨詢、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、設(shè)備監(jiān)造、調(diào)試及運(yùn)行的服務(wù)。同時(shí)，為客戶提供全套的設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙，使得客戶能根據(jù)自己的需要生產(chǎn)其急需的設(shè)備，從而節(jié)約了大量的設(shè)備投入資金和運(yùn)輸費(fèi)用。
鹽城市天澄環(huán)保工程技術(shù)研究所
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