一般來說，沉淀池內出現厭氧現象，是導致沉淀池工作性能惡化的主要原因之一。

一旦在沉淀池內發生厭氧狀態，球衣屬等絲狀菌就會大量增殖，破壞活性污泥的絮凝性質。同時還會產生厭氧發酵，產生氮氣，降低活性污泥比重，破壞活性污泥沉降性能。

因此，在沉淀池的設計中，最應該考慮的就是如何避免厭氧狀態的發生。為了避免沉淀池形成厭氧狀態,，在其設計階段必須要注意以下幾個要點。

1、停留時間應確定在zui低限度

廢水在沉淀池內的停留時間應≥1h，一般是2～3h內。但有時候為了讓活性污泥更充分地沉淀，停留時間會高于2～3h。

在沉淀池內的微生物作用下, 水中的溶解氧隨著時間而被消耗。若缺氧時間過長, 則產生反硝化，造成污泥上浮。

因此，在活性污泥的沉淀分離上，應該考慮把停留時間按需要確定在zui低限度，比較常采用的時間為1.5～2h，污泥濃度高時采用低值。

2、流速應低于初沉池

二沉池中的污泥含水率較大，密度較小，沉速較慢。

因此，在設計二沉池時，最大允許的水平流速（平流式、輻流式）或上升流速（豎流式）都應低于初沉池。

3、有效水深不宜過淺

從淺池原理來看，沉淀效率是由池的表面積決定的，與池深無關。但在實際中，有效水深在2～4m，一般最為適宜。這是因為

如果水深過淺，水流會引起污泥的擾動，使污泥上浮，溫度 、風等外界影響也會使沉淀效率降低；如果池水過深，會造成投資增加。

4、盡可能不使沉淀的污泥面過于降低

過低的污泥面易受機械攪動，使已沉降的污泥重新卷起。

5、應設置不使污泥殘留的集泥裝置

大量實踐證明，如果集泥裝置內的污泥未及時得到收集，就會變為老化污泥。因此，設計時可考慮采用流線型結構，外表噴塑。

6、控制出水堪的最大負荷

沉淀池出水堪負荷過大，容易挾帶污泥出流，影響出水水質。

可采用溢流堰，堰口負荷1.5～2.9L/(s.m)，限制出流堰流速不超過10m3/(m·h)，防止挾走污泥絮體。

7、應設沉淀池的撇渣設施

沉淀池出流處會有浮渣積聚。設置撇渣設施，可防止浮渣隨出水溢出影響出水水質。

8、進水要布水均勻

進水要布水均勻，利于泥花結大。

9、 靈活控制表面負荷

為了保持較低出水SS值和COD值，我國《室外排水設計規范》有規定活性污泥法中二沉池的表面負荷，但其實在實際設計中應根據水質情況靈活控制。