壓濾機(jī)進(jìn)料渣漿泵軸承頻繁進(jìn)水是一個常見但危害較大的問題，可能導(dǎo)致軸承銹蝕、潤滑失效甚至設(shè)備損壞。以下是系統(tǒng)性解決方案：

一、快速應(yīng)急處理

立即停機(jī)檢查

拆開軸承端蓋，檢查密封件是否破損，清除積水并更換潤滑脂（建議使用防水鋰基脂）。

臨時防水措施

用防水膠帶包裹軸承外蓋縫隙，或加裝臨時防濺罩。

二、根本原因分析與長期解決方案

1.密封系統(tǒng)失效（主要原因）

機(jī)械密封檢查

更換為雙端面機(jī)械密封（帶沖洗液接口），確保密封面無磨損，彈簧彈性良好。

若介質(zhì)含顆粒，選擇硬質(zhì)合金密封環(huán)（如碳化硅）。

骨架油封升級

改用聚四氟乙烯（PTFE）油封或迷宮式密封，耐腐蝕性更強(qiáng)。

密封沖洗方案

加裝外接清潔水沖洗系統(tǒng)，保持密封腔壓力高于泵腔壓力（需配小型增壓泵）。

2.軸承箱結(jié)構(gòu)缺陷

增加泄壓孔

在軸承箱底部鉆1~2mm泄壓孔（避免負(fù)壓吸水），但需定期清理。

改進(jìn)軸承蓋設(shè)計(jì)

將平蓋改為迷宮式軸承蓋，延長進(jìn)水路徑。

3.操作與維護(hù)問題

控制沖洗水壓力

沖洗水壓力應(yīng)比泵進(jìn)口壓力高0.1~0.2MPa，避免倒灌。

規(guī)范停機(jī)操作

停機(jī)前用清水沖洗泵腔5分鐘，防止顆粒沉積損壞密封。

定期維護(hù)

每500小時檢查密封磨損情況，更換潤滑脂（頻率根據(jù)介質(zhì)特性調(diào)整）。

4.設(shè)備選型優(yōu)化

泵型匹配

若介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)，改用襯塑渣漿泵或陶瓷泵。

軸承配置升級

選用IP65防護(hù)等級軸承（如SKF的“Explorer”系列），自帶防塵防水設(shè)計(jì)。

5.安裝與對中問題

校正聯(lián)軸器對中

徑向/軸向偏差需≤0.05mm，振動過大易導(dǎo)致密封松動。

檢查軸套磨損

軸套磨損超過0.5mm需更換，避免軸偏心導(dǎo)致密封失效。

三、推薦備件清單

四、預(yù)防性維護(hù)表

通過以上措施，可顯著降低軸承進(jìn)水風(fēng)險。若問題持續(xù)，建議聯(lián)系泵廠家進(jìn)行流體動力學(xué)分析，排查是否存在葉輪不平衡或渦流導(dǎo)致的軸向力異常。