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渣漿泵填料密封經(jīng)常漏漿怎么辦

2025年04月09日 16:42:38人氣:749來(lái)源:湖北省天門天標(biāo)泵業(yè)有限公司

  渣漿泵填料密封漏漿是常見(jiàn)問(wèn)題,可能由填料磨損、安裝不當(dāng)或工況異常引起。以下是系統(tǒng)性解決方案:
 
  一、快速排查漏漿原因
 
  觀察泄漏狀態(tài)
 
  連續(xù)滴漏(每分鐘5滴以內(nèi)):正常允許范圍,潤(rùn)滑作用。
 
  噴射狀漏漿:填料嚴(yán)重磨損或壓蓋過(guò)松。
 
  發(fā)熱冒煙:填料壓得過(guò)緊或潤(rùn)滑不足。
 
  停機(jī)檢查
 
  拆開(kāi)填料函,檢查填料是否硬化、碎裂或軸向磨損不均。
 
  檢查軸/軸套表面:劃痕或溝槽(粗糙度應(yīng)≤1.6μm)。
 
  二、針對(duì)性處理措施
 
  1. 正確更換填料
 
  選型
 
  選用專用填料(如碳纖維浸四氟、芳綸纖維等高耐磨材質(zhì))。
 
  介質(zhì)含顆粒時(shí),建議用分體式硬質(zhì)填料(如金屬包覆石墨)。
 
  安裝步驟
 
  清除舊填料,清潔填料函和軸套。
 
  切口斜度45°,相鄰兩圈切口錯(cuò)開(kāi)90°以上(見(jiàn)圖1)。
 
  逐圈壓入,用壓蓋預(yù)緊后松開(kāi),保證初始泄漏量。
 
  2. 調(diào)整壓蓋壓力
 
  標(biāo)準(zhǔn)操作
 
  壓蓋螺栓需對(duì)角均勻緊固,避免偏壓。
 
  運(yùn)行時(shí)調(diào)整至輕微滴漏(3-5滴/分鐘),用于冷卻和潤(rùn)滑。
 
  過(guò)緊處理:若軸發(fā)熱,逐步松開(kāi)螺栓至泄漏量達(dá)標(biāo)。
 
  3. 軸套修復(fù)或更換
 
  若軸套磨損深度>0.5mm或出現(xiàn)溝槽,必須更換(材質(zhì)建議用Cr27高鉻鑄鐵)。
 
  應(yīng)急處理:可臨時(shí)旋轉(zhuǎn)軸套180°,利用未磨損面。
 
  三、優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)
 
  控制泵工況
 
  避免低流量運(yùn)行(導(dǎo)致軸偏磨),保持流量在額定值±20%內(nèi)。
 
  檢查進(jìn)口壓力,防止汽蝕加劇振動(dòng)磨損。
 
  輔助措施
 
  加裝水封環(huán):引入清潔沖洗水(壓力高于泵腔0.1~0.2MPa),阻隔顆粒進(jìn)入填料。
 
  高溫工況改用外接冷卻水降溫。
 
  四、預(yù)防性維護(hù)
 
  定期檢查
 
  每500小時(shí)檢查填料壓縮量,磨損超過(guò)1/3厚度時(shí)補(bǔ)充新填料。
 
  監(jiān)測(cè)軸跳動(dòng)(≤0.05mm),超標(biāo)需校正轉(zhuǎn)子平衡。
 
  潤(rùn)滑管理
 
  采用石墨基潤(rùn)滑脂或注入阻垢型沖洗液,減少填料干磨。
 
  五、替代方案(頑固泄漏時(shí))
 
  若反復(fù)失效,可評(píng)估改用機(jī)械密封
 
  單端面機(jī)封:適用于清潔介質(zhì)。
 
  雙端面機(jī)封+沖洗系統(tǒng):高顆粒工況(如渣漿泵常用58U型集裝式機(jī)封)。
 
  注意事項(xiàng)
 
  嚴(yán)禁無(wú)水干轉(zhuǎn):會(huì)導(dǎo)致填料燒毀。
 
  緊急處理:若泄漏突然增大,可臨時(shí)纏繞聚四氟乙烯生料帶應(yīng)急。
 
  通過(guò)以上方法可顯著改善漏漿問(wèn)題,若仍無(wú)法解決,需檢查泵體是否存在軸彎曲或軸承間隙過(guò)大等機(jī)械故障。
 
關(guān)鍵詞:渣漿泵
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