活性污泥異常狀態(tài)及解決方法，活性污泥在運(yùn)行過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)幾種異常情況，處理效果降低，污泥流失。接下來就讓藍(lán)壹小編為大家介紹，污泥運(yùn)行中可能出現(xiàn)的幾種異常情況和相應(yīng)的采取措施加以簡(jiǎn)要的闡述。
 

　　⑴污泥膨脹
 

　　正常活性污泥沉降性能良好，含水率在90%以上。
 

　　當(dāng)污泥變質(zhì)時(shí)，污泥不易沉淀，SVI值較高，污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹，含水率稀少，顏色也有異變，這就是污泥膨脹。
 

　　污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的，也由于污泥中結(jié)合水異常的增多而導(dǎo)致污泥膨脹。一般污水中碳水化合物較多，缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料，溶解氧不足，水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖，導(dǎo)致污泥膨脹，此外，超負(fù)荷、污泥泥齡過長(zhǎng)或有機(jī)物濃度梯度過小等，也會(huì)引起污泥膨脹。排泥不暢冊(cè)易引起結(jié)合水性污泥膨脹。
 

　　由此可知，為了防止污泥膨脹，首先應(yīng)加強(qiáng)操作管理，經(jīng)常檢測(cè)污水水質(zhì)，曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進(jìn)行顯微鏡觀察等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，就需要采取預(yù)防措施，一般可調(diào)整、加大空氣量，及時(shí)排泥，有可能采取分段進(jìn)水，以減輕終沉池的負(fù)荷。
 

　　當(dāng)污泥膨脹發(fā)生后，解決的辦法可針對(duì)引起污泥膨脹的原因采取措施，如缺氧或水溫高等可加大曝氣量或降低進(jìn)水量以減輕污泥負(fù)荷率，或適當(dāng)降低污泥濃度，使需氧量降低等，如污泥負(fù)荷率過高，可適當(dāng)提高污泥濃度，以調(diào)整負(fù)荷。
 

　　必要時(shí)，還要停止進(jìn)水，悶曝一段時(shí)間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料，和投加消化污泥或氮、磷、鐵等養(yǎng)料成分，如PH值過低，可投加石灰等調(diào)節(jié)PH值，若污泥流失量大，可投加氯化鐵，幫助凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長(zhǎng)，可投加漂白粉或液氯，抑制絲狀生長(zhǎng)，特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、黏土等惰性物質(zhì)，降低污泥指數(shù)。
 

　　⑵污泥解體
 

　　處理水質(zhì)渾濁，污泥絮體微細(xì)化，處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?，F(xiàn)象的原因有運(yùn)行中的問題，也有污水中混入了有毒物質(zhì)。
 

　?、龠\(yùn)行不當(dāng)，如曝氣過量，會(huì)使污泥生物營(yíng)養(yǎng)的平衡遭破壞，使微生物量減少而失去活性，吸附能力下降，絮凝體縮小質(zhì)密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)渾濁，SVI指數(shù)降低等。
 

　　當(dāng)鑒別出是運(yùn)行的原因時(shí)，應(yīng)對(duì)污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負(fù)荷等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查，加以調(diào)整。
 

　?、诋?dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì)受到抑制或傷害，凈化功能下降或停止，從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因。當(dāng)確定污水中混入了有毒物質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮到這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來源，進(jìn)行處理。
 

　　⑶污泥腐化
 

　　在終沉池有可能由于污泥長(zhǎng)期停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生成氣體，從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象，它與污泥脫氮上浮不同，污泥變黑，產(chǎn)生惡臭。此時(shí)也不是全部上浮，大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長(zhǎng)期停滯的污泥才腐化上浮。
 

　　防止的措施是：
 

　?、侔苍O(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備；
 

　?、谇宄K沉池的死角；
 

　?、奂哟蟪氐灼露然蚋纳乒文嘣O(shè)施，不使污泥停滯于池底。
 

　　⑷污泥脫氮
 

　　污泥在終沉池成塊狀上浮現(xiàn)象，并不是由于所造成的，而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長(zhǎng)，硝化進(jìn)程較高，在終沉池內(nèi)產(chǎn)生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮呈氣體脫出附著的污泥，從而使污泥比重降低，整塊上浮。
 

　　解決的辦法是：
 

　?、贉p少曝氣量或縮短曝氣時(shí)間，以減弱硝化作用；
 

　　②增加污泥回流量或剩余污泥排放量，以減少終沉池中的污泥停留時(shí)間；
 

　?、圻M(jìn)入終沉池的混合液DO不能太低。
 

　　⑸泡沫問題
 

　　曝氣池中產(chǎn)生泡沫，主要原因是，污水中存在著大量洗滌劑或其他起泡沫物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運(yùn)行帶來一定的困難，如影響操作環(huán)境，帶走大量的污泥。當(dāng)采用機(jī)械曝氣時(shí)，還能影響葉輪的充氧能力。
 

　　消除泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的濃度，進(jìn)行噴水或投加消泡劑。
 

　　⑹污泥不增長(zhǎng)或減少
 

　　主要發(fā)生在活性污泥培養(yǎng)和馴化階段，污泥量長(zhǎng)期不增加或增加后又很快減少了，主要原因如下：
 

　?、傥勰嗨桊B(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平衡；
 

　?、谖勰嘈跄圆铍S水流失；
 

　　③過度曝氣污泥自身氧化；