高道密封科技(蘇州)有限公司作者
常見的機械密封泄露情況有以下幾種:
1.由密封面平面度的損壞造成的泄露
密封面的損壞大多是產生不均勻的滑痕和面部切斷痕。產生的原因可能是由于泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或者損傷,又或者是螺栓緊固力度不均勻等,導致靜環的密封面發生變形,最后發生泄漏現象。也有可能是由于滑動部件在熱裝時,溫度的變化以及存在熱膨脹差使得密封面的形狀發生變化。密封性也會因此而發生損壞,進而導致泄漏問題。
2.有密封面的潤滑性損壞而造成的泄露
端面密封的潤滑性也是非常重要的,除了要靠端面液膜進行密封作用,同時也要靠潤滑的作用來完成正常的運行工作。端面液膜一旦破損,便會造成千摩擦密封面瞬間磨損和粗糙加劇,甚至一些硬質材料也會產生裂痕等嚴重現象。當滑動摩擦面的溫度驟然上升時,不能立刻除掉熱積累情況的話,會導致密封液的蒸發,潤滑膜消失,進而導致千摩擦現象的發生。千摩擦很容易損傷密封面,并且埋下了大量泄漏的隱患。
3.由動作性損壞造成的泄露
機械密封裝置的動環與靜環是隨著軸一直旋轉的,它們一直頻繁而重復著相同的運動,這種重復性的運動不僅會對密封端面產生改變,同時也會增加裝置的軸向移動量,逐漸降低了機械密封的精度。這樣長期下來,裝置的各個部件都會產生損傷甚至變形,進而失去了隨動性,導致密封的泄漏。
關鍵詞:攪拌器
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