疊螺式污泥壓濾機

一、疊螺式污泥壓濾機——介紹

疊螺壓濾機設備主要用于污泥脫水，脫水后污泥的含水率可降至75%-85%

疊螺壓濾機集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現高效絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作ZUI終將收集的濾液回流或排放。

二、疊螺式污泥壓濾機——工作流程

(1)濃縮:當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

(2)脫水:經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，ZUI終實現污泥的連續脫水。

(3)自清洗:螺旋軸的旋轉，推動游動環不斷轉動，設備依靠固定環和游動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

三、疊螺式污泥壓濾機——用處

有機物含量高，在飲料廠、水果罐頭廠等食品生產加工廠的泥漿中比較明顯。果膠和食物殘渣也增加了污泥脫水的難度，食品廠的有機污泥太難處理，成為企業的一大隱憂。疊螺壓濾機的主要用途是處理工業有機廢水、食品廠廢水等。，然后滿足循環水的水質要求，進行廢水回收的后處理。改造調節器降低泥漿脫水難度。泥漿進入開關設備，在螺旋壓力下機械擠壓脫水，形成致密、低水分、不粘泥餅。含水率95%左右的食品廠污泥形成含水率小于80%的干泥餅，實現減水和資源化處理。

隨著時代和科技的發展，環境保護已經成為人們非常重視的問題之一。污泥處理一直是個麻煩事，但疊螺壓濾機自進入國內污泥處理領域以來，已經廣泛應用于造紙印染、食品加工、養殖屠宰、市政污水、油田化工等領域。

四、疊螺式污泥壓濾機——構造和原理

疊螺壓濾機的混合液通過進料口流入疊螺壓濾機的濾筒，濾筒由交替組裝的固定片和活動片組裝而成。在螺旋軸葉片的驅動力作用下，物料向排料口運動。由于螺旋軸葉片之間的螺距逐漸減小，污泥上的壓力也逐漸增加，在壓差的作用下開始脫水。自由狀態的水從疊螺壓濾機的活動板和固定板之間的過濾間隙流出。由于螺旋軸旋片的直徑大于活動板的孔徑，因此當螺旋軸旋轉葉片轉動時，活動板也隨之轉動。充分脫水后，在螺旋軸的帶動下從疊螺壓濾機的排料口排出。

由于疊螺壓濾機的固定板和活動板之間總是存在相對運動，因此一些細小的污泥顆粒總是被擠出與水的間隙。定期對濾筒表面進行噴淋清潔，保持濾筒表面清潔疊螺壓濾機的出水總是有一定的濁度，因為過濾后的出水返回生化系統，因此，濾液中有一定的濁度是允許的。固定板與活動板的間隙在出廠時已經固定，不能隨意調整。可通過調節背壓板的間隙和進料量來調節濾餅的含水率。