hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：為此，現(xiàn)在上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國(guó)也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來(lái)還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。
　　
　　蝶閥在運(yùn)用過(guò)程中的知識(shí)論述
　　
　　30年代，美國(guó)發(fā)明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國(guó)推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。
　　
　　橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，現(xiàn)在上又開發(fā)金屬密封蝶閥，氣蝕區(qū)減小，近幾年我國(guó)也開發(fā)了金屬密封蝶閥，在日本近年來(lái)還開發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。
　　
　　一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
　　
　　蝶閥的開度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門的流量差別也會(huì)很大。
　　
　　如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。
　　
　　蝶閥處于中開度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側(cè)類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。
　　
　　蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門處于中間開度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖.
　　
　　閥門型號(hào)大全；
　　
　　閥門型號(hào)通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來(lái)越多，閥門型號(hào)的編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。我國(guó)雖然有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號(hào)方法；不能采用統(tǒng)一編號(hào)方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號(hào)方法。
　　
　　蝶閥的分類
　　
　　1．按結(jié)構(gòu)形式分類
　　
　　（1）中心密封蝶閥
　　
　　（2）單偏心密封蝶閥
　　
　　（3）雙偏心密封蝶閥
　　
　　（4）三偏心密封蝶閥
　　
　　2．按密封面材質(zhì)分類
　　
　　（1）軟密封蝶閥。
　　
　　（1）密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
　　
　　（2）密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。
　　
　　（2）金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。
　　
　　3．按密封形式分類
　　
　　（1）強(qiáng)制密封蝶閥
　　
　　（1）彈性密封蝶閥。密封比壓由閥門關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座，閥座或閥板的彈性產(chǎn)生
　　
　　（2）外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生
　　
　　（2）充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)生
　　
　　（3）自動(dòng)密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動(dòng)產(chǎn)生。
　　
　　4．按工作壓力分類
　　
　　（1）真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥。
　　
　　（2）低壓蝶閥。公稱壓力PN＜1．6MPa的蝶閥。
　　
　　（3）中壓蝶閥。公稱壓力PN為2．5--6．4MPa的蝶閥。
　　
　　（4）高壓蝶閥。公稱壓力PN為10。0--80．0MPa的蝶閥。
　　
　　（5）超高壓蝶閥。公稱壓力PN＞100MPa的蝶閥。
　　
　　．按工作溫度分類
　　
　　（1）高溫蝶閥。t＞450C的蝶閥
　　
　　（2）中溫蝶閥。120C＜t＜450℃的蝶閥
　　
　　（3）常溫蝶閥。一40C＜t<；120C的蝶閥
　　
　　（4）低溫蝶閥。一100＜t＜一40C的蝶閥
　　
　　（E）超低溫蝶閥。t＜一100C的蝶閥
　　
　　6．按連接方式分類
　　
　　（1）對(duì)夾式蝶閥。
　　
　　（2）法蘭式蝶閥。
　　
　　（3）支耳式蝶閥。
　　
　　（4）焊接式蝶閥。