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鋼鐵廠脈沖袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式。具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長，維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點，廣泛用于治金、建材、機械、化工，礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化， 該系列除塵器共有6個規(guī)格

鋼鐵行業(yè)袋式除塵技術(shù)zui顯著的進步和應(yīng)用表現(xiàn)在高爐煤氣的凈化。煙氣凈化的傳統(tǒng)工藝是用濕法，能耗高、水資源消耗大、腐蝕性強、水處理投資費用高，因此將濕法改為干法是節(jié)能減排zui顯著的成果。近十年來，應(yīng)用于中小型高爐的高爐煤氣袋式除塵技術(shù)基本普及。目前，大型高爐煤氣袋式除塵技術(shù)表現(xiàn)出強勁的勢頭，2008年3200m3高爐煤氣袋式除塵器凈化項目已獲成功，5000m3高爐袋式除塵的項目也在進行中。干法凈化高爐煤氣采用袋式除塵技術(shù)取代了傳統(tǒng)的雙級文氏管濕法除塵技術(shù)。其突出的優(yōu)點是總投資可節(jié)約30%，占地節(jié)省50%，節(jié)水200kg/t鋼，節(jié)電70%以上，回收的煤氣含水量低，且熱值明顯提高。應(yīng)用該技術(shù)同時還可大幅降低煙塵排放量和廢水排放量，并可減少管理人員數(shù)量。

鋼鐵廠脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸料器排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。

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1、單位體積處理風量大，除塵效率高。

2、可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體，經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求，滿足更加嚴格的排放標準。

3、針對各種不同類型的煙氣，可采用不同的濾料來加以處理，使之達到排放要求，適應(yīng)性強。

4、采用的脈沖閥，性能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。

5、采用的PLC可編程控制器，定時或定阻自動噴吹清灰，實行自動化運行，耗氣量小，清灰*，性能穩(wěn)定。

6、可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。袋式除塵器結(jié)構(gòu)與工作原理，袋式除塵器由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成。

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