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泊頭一恒除塵生產的窯爐脈沖袋式除塵器通過優化設計采用新穎結構并綜合了分室反吹和脈沖清灰的優點,從而克服了反吹強度不足和一般脈沖清灰后粉塵再附著的缺陷,是立窯煙氣污染的克星,同樣也是治理立窯煙氣污染的*設備.
窯爐脈沖袋式除塵器的工作原理：工作時含塵氣體從箱體下部進入灰斗后，由于汽流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后，通過濾袋表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應，使粉塵沉降在濾袋表面上并形成粉塵層。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
窯尾脈沖袋式除塵器的特點：
1. 可無需預除塵設備(降塵室)能處理高濃度的煙氣且排放濃度低,工藝流程簡單.
2. 具有全自動溫度異常雙重保護功能,濾袋的使用更安全更長久.
3. 占地面積小,結構緊湊,運行可靠單位面積處理風量大，嵌入式彈性袋口,密封性能好.
4. 特殊的進氣方式,含有慣性預收塵的功能
5. 采用定時或定阻的自動脈沖清灰方式,實現自動化運行,耗氣量少,清灰*,性能穩定.
6．壓縮空氣流對濾袋的沖擊力小，可延長濾袋的使用壽命。
窯爐脈沖袋式除塵器運行中的注意事項：
1、運行中應經常檢查除塵器排風口不得有冒灰現象，否則應更換濾袋或消除冒灰原因。
2、運行中注意觀測DCS系統顯示的系統壓差、入口氣體溫度、主電機的電壓、電流等數值，以判斷除塵器整機的運行狀況正常。
3、巡視檢查各孔門、檢查門及管道連接處應嚴密無泄漏。
4、檢查卸灰裝置運行工況，如有卡堵現象，應立即處理。
5、檢查電動機電流指示應正常、溫度、振動不得超過規定值，運轉聲音無異常。
窯爐脈沖袋式除塵器的日常維護：
為了保證袋式除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應對除塵系統的狀況進行日常檢查。檢查內容包括：
1、空氣調節器壓力設定是否適當，供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內目視檢查閥門的運行情況。
3、檢查脈沖持續時間和兩次脈沖之間的停頓時間。
4、檢閱DCS監測和記錄的袋式除塵器運行參數，如進氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質，檢查相應的除塵器運行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統的運行情況 。
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