近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，力學(xué)研究逐漸精細(xì)化全面化，對力學(xué)檢測也提出了更高的要求。北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司憑借多年檢測經(jīng)驗，集合多種*檢測技術(shù)，所研發(fā)的檢測儀器自動化程度高、測試數(shù)據(jù)、效率高，達(dá)到了業(yè)內(nèi)水平。

力學(xué)檢測，又稱機(jī)械性能檢測，是指對常規(guī)金屬的拉伸、彎曲、屈服、壓扁、硬度等方面的性能，及實際工況下的樣品力學(xué)特征，包括推力、壓強(qiáng)、扭矩等進(jìn)行檢測。的力學(xué)測試數(shù)據(jù)是保證相關(guān)科研項目順利進(jìn)行的關(guān)鍵。下面幾個案例為北京領(lǐng)邦儀器自主研發(fā)的力學(xué)檢測設(shè)備，在應(yīng)用后受到用戶好評，現(xiàn)介紹如下，供業(yè)內(nèi)借鑒。

高精度碟形彈簧檢測設(shè)備。采用微位移控制技術(shù)和傳感器技術(shù)，自動對碟形彈簧連續(xù)施加力，運(yùn)用非接觸微位移測試方式，測量碟形彈簧位移-力曲線。測試精度達(dá)到nm級，可測得碟形彈簧剛度。用戶可選擇力加載工作模式或位移加載工作模式，對加載力、加載行程、加載速度進(jìn)行設(shè)定。此方案經(jīng)過少量修改后，還適用于各種碟形彈簧的測量，也可應(yīng)用于寶塔彈簧等其他小型壓縮彈簧上。

（高動態(tài)力和力矩檢測系統(tǒng)）

高動態(tài)力和力矩檢測系統(tǒng) 。基于瞬態(tài)測試技術(shù)，用于測試某型導(dǎo)彈燃?xì)馔勇莸年P(guān)鍵力學(xué)參數(shù)（內(nèi)壓力、扭矩）以及點火后轉(zhuǎn)速，其力學(xué)參數(shù)在0.02秒內(nèi)完成變化，點火后轉(zhuǎn)速峰值高達(dá)200,000rpm，為高動態(tài)參數(shù)。該系統(tǒng)的實施為用戶提供了高動態(tài)試驗數(shù)據(jù)，真實還原瞬態(tài)力學(xué)特征，大大提高了相關(guān)研發(fā)進(jìn)程。另外，此方案經(jīng)過一定修改，還可適用于火箭發(fā)動機(jī)、汽車發(fā)動機(jī)、電機(jī)的力學(xué)參數(shù)檢測。

軸承摩擦力矩測量儀。創(chuàng)新采用電磁式分析天平技術(shù)，實現(xiàn)微型軸承摩擦力矩高精度測試，為用戶提供更加的數(shù)據(jù)，精度達(dá)到1μN?m，大幅加快了科研進(jìn)程。測試過程全程自動進(jìn)行，數(shù)據(jù)自動記錄，一鍵式測試，操作方便。此方案經(jīng)過修改后，也可適用于深溝球軸承、滾子軸承、滾針軸承、推力軸承等各類型軸承的摩擦力矩性能測試，另外也適用于高精密純鏡面的摩擦系數(shù)測試。

以上案例均為精密檢測儀器，由此可見，領(lǐng)邦儀器在力學(xué)檢測方面具有雄厚的研發(fā)實力和豐富的經(jīng)驗，且實現(xiàn)了力學(xué)檢測的共同目標(biāo)——、。隨著工業(yè)產(chǎn)品對力學(xué)檢測要求的不斷提高，領(lǐng)邦儀器也在進(jìn)一步應(yīng)用新的檢測技術(shù)，開拓藍(lán)海市場，挖掘用戶潛在檢測需求，努力做到“技術(shù)創(chuàng)新”與“需求創(chuàng)新”雙輪驅(qū)動，為中國工業(yè)檢測貢獻(xiàn)力量。