玻璃鋼酸氣管道應(yīng)用范圍及部門也越來越廣
玻璃鋼酸氣管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬玻璃鋼酸氣管道。玻璃鋼酸氣管道是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。玻璃鋼酸氣管道管壁結(jié)構(gòu)合理*，能充分發(fā)揮材料的作用，玻璃鋼酸氣管道在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，玻璃鋼酸氣管道與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，玻璃鋼酸氣管道被廣大用戶所接受。玻璃鋼酸氣管道應(yīng)用于石油、化工及排水等行業(yè)。我國玻璃鋼酸氣管道生產(chǎn)發(fā)展快，數(shù)量逐年上長，玻璃鋼酸氣管道應(yīng)用范圍及部門也越來越廣。玻璃鋼酸氣管道采用樹脂（輸送飲用水采用食品級樹脂）、玻璃纖維、石英砂為原料，用特殊工藝制作而成。
玻璃鋼酸氣玻璃鋼酸氣管道的主要特點(diǎn)：
1、耐腐蝕性：化學(xué)惰性的材質(zhì)，耐腐蝕性優(yōu)異，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕玻璃鋼酸氣管道。
2、機(jī)械強(qiáng)度大：耐水壓強(qiáng)度，耐外壓強(qiáng)度和耐沖擊強(qiáng)度均良好并可按要求的壓力設(shè)計(jì)制造玻璃鋼酸氣管道和管件。
3、溫度適應(yīng)性強(qiáng)：使用溫度范圍：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質(zhì)下玻璃鋼酸氣管道不裂。
4、流體阻力小：玻璃鋼酸氣管道內(nèi)壁光滑，粗糙系數(shù)0.0084,相同流量下,管徑可予縮小。
5、重量輕，壽命長：質(zhì)輕，運(yùn)輸便利，施工費(fèi)用低，無須維修，使用壽命長達(dá)50年以上。
6、保持水質(zhì)：無毒，輸送飲水用水，能保持長期水質(zhì)衛(wèi)生。
玻璃鋼酸氣管道安裝順序本著分片區(qū)、分系統(tǒng)，先大直徑后小直徑，先下層后上層，先難后易，先上管廊后連設(shè)備，玻璃鋼酸氣管道與機(jī)器相連接的玻璃鋼酸氣管道原則上是從里向外配，以減少焊接應(yīng)力對機(jī)器安裝精度的影響，室內(nèi)與室外管線的碰口應(yīng)留在室外。
一、玻璃鋼酸氣管道安裝要求
1、玻璃鋼酸氣管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及玻璃鋼酸氣管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。
2、玻璃鋼酸氣管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動設(shè)備連接的玻璃鋼酸氣管道，玻璃鋼酸氣管道安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。
4、玻璃鋼酸氣管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止強(qiáng)力相對，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應(yīng)垂直安裝，在投入試運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的zui終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行，開啟和回座壓力要符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
6、閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與玻璃鋼酸氣管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；如以焊接方式安裝時(shí)，閥門不得關(guān)閉。
7、儀表元件的臨時(shí)替代：所有儀表元件安裝時(shí)，均采用臨時(shí)元件替代，等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后，投料前再正式安裝。
玻璃鋼酸氣管道由計(jì)算機(jī)控制，在芯模上按規(guī)定的與纖維纏繞玻璃鋼管相同的工藝制造內(nèi)襯，凝膠后按設(shè)計(jì)好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層，并將石英砂與樹脂混合的砂漿纏在結(jié)構(gòu)層中，后纏繞外保護(hù)層。
玻璃鋼酸氣管道原輔材料：樹脂、短切纖維、連續(xù)玻璃纖維和石英砂。
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