2．1什么叫露點?它和什么有關?
答：未飽和空氣在保持水蒸氣分壓不變(即保持含水量不變)情況下降低溫度，使之達到飽和狀態時的溫度叫“露點”。溫度降至露點時，濕空氣中便有凝結水滴析出。
濕空氣的露點不僅與溫度有關，而且與濕空氣中水分含量的多少有關。含水量大的露點高，含水量少的露點低。
2—2什么是“壓力露點”?
答：濕空氣被壓縮后，水蒸氣密度增加，溫度也上升。壓縮空氣冷卻時，相對濕度便增加，當溫度繼續下降到相對濕度達100％時，便有水滴從壓縮空氣中析出，這時的溫度就是壓縮空氣的“壓力露點”。
2—3“壓力露點”與“常壓露點”有什么關系?
答：“壓力露點”與常壓露點之間的對應關系與“壓縮比”有關，一般用圖表來表示。在“壓力露點”相同情況下，“壓縮比”越大，所對應的常壓露點越低。例如：O．7MPa的壓縮空氣壓力露點為2℃時，相當于常壓露點為一23℃。當壓力提高到1．0MPa時，同樣壓力露點為2℃時．對應的常壓露點降到一28℃(見附表)
2—4壓縮空氣露點用什么儀器來測量?
答：壓力露點單位雖然是℃，但它的內涵是壓縮空氣的含水量。因此測量露點實際上就是測空
氣的含水量。測量壓縮空氣露點的儀器很多，有用氮氣、 等作冷源的“鏡面露點儀”，有用五氧化二磷、氯化鋰等作電解質的“電解濕度計”等等。目前工業上普遍使用的氣體露點計來測量壓縮空氣的露點，如英國的SHAW露點儀，該儀器的測量范圍可達一80℃。
2—5用露點儀測量壓縮空氣露點時應注意什么?．
答： 用露點儀測量空氣露點，特別是在被測空氣含水量極低時，操作要十分仔細和耐心。氣體采樣設備及連接管路必須是干燥的(至少要比被測氣體干燥)，管路連接應是*密封的，氣體流速應按規定選取，而且要求有足夠長的預處理時間，稍一不慎，就會帶來很大誤差。實際證明用五氧化二磷作電解質的“微水分測定儀”來測量經冷干機處理的壓縮空氣的“壓力露點”時，誤差很大。據廠家解釋，這是由于在測試過程中壓縮空氣會產生“二次電解”，使讀數值比實際高。
并且冷干機處理后的壓縮空氣含水量約在1000ppm左右，已超出了該儀器的測量范圍。所以在測量冷干機處理的壓縮空氣露點時，不應當使用這類儀器。
2一6壓縮空氣的“壓力露點”應在干燥機哪個部位測量?
答： 用露點儀測量壓縮空氣的“壓力露點”，取樣點應放在干燥機的排氣管道內，且樣氣中不能含有液態水滴。其他采樣點測出的露點都有誤差。
2—7可以用蒸發溫度來代替“壓力露點”嗎?
答：在冷干機里，蒸發溫度(蒸發壓力)的讀數是不能用來代替壓縮空氣的“壓力露點”的。這是由于在換熱面積有限的蒸發器里。壓縮空氣與冷媒蒸發溫度在熱交換過程中存在不可忽略的溫差(有時可達4—6"C)；壓縮空氣所能冷卻到的溫度總比冷媒蒸發溫度高。另外處于蒸發器與預冷器之間“氣水分離器”的分離效率也不可能是100%，總有一部分分離不盡的細小水滴會隨氣流進入預冷器，并在那里“二次蒸發”還原成水蒸氣，使壓縮空氣含水量增加，露點上升。因此在這種情況下，所測得的冷媒蒸發溫度總比壓縮空氣的實際“壓力露點”來得低。
2—8在什么情況下可以用測量溫度的辦法來代替“壓力露點”?
答： 工業現場用SHAW露點計間歇取樣測量空氣“壓力露點”步聚相當麻煩，往往因測試條件不完備而影響測試結果。因此在要求不十分嚴格的場合，往往用溫度計來近似測量壓縮空氣的“壓力露點”。
用溫度計測量壓縮空氣“壓力露點”的理論依據是：如果被蒸發器強制冷卻后通過“氣水分離器”進入預冷器的壓縮空氣，其中所帶的凝結水在“氣水分離器”得到*分離，那么此時所測得的壓縮空氣溫度即是它的“壓力露點”。雖然實際上“氣水分離器”的分離效率不可能達到100％，但在預冷器與蒸發器凝結水排出良好的情況下。進入“氣水分離器”并需通過“氣水分離器”排除的凝結水只占全部凝結水量的很少一部分。因此用這種方法測“壓力露點”誤差并不很大。
用這種方法測量壓縮空氣“壓力露點”時，溫度測點應選擇在冷干機蒸發器末端或“氣水分離器”內。因為這點壓縮空氣溫度zui低。
在國外*的冷干機中也有用這種方法來測量成品氣“露點溫度”的。
壓縮機后處理注意問題
2009-03-26 09:23:44 作者： 來源：網絡 瀏覽次數：52 文字大小：【大】【中】【小】
· 考慮壓縮空氣質量。一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必需要要增加后處理設備（制氧、制氮、食品等行業）。 選用無潤 ...
考慮壓縮空氣質量。一般空壓機產生的壓縮空氣均含有一定量潤滑油，并有一定量的水，有些場合是禁油和禁水的，這時不但對壓縮機選型要注意，必需要要增加后處理設備（制氧、制氮、食品等行業）。
選用無潤滑壓縮機，只能做到輸氣不含油，不能做到不含水。是將空壓機(無論哪種)再加一級或二級凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機空氣既不含油又不含水，使壓縮空氣中的含油水量降低到一定程度以下，可滿足工藝要求。
壓縮氣體干燥、凈化的程度亦因客戶要求允許程度不同,選擇亦有不同。通用用戶的配置方案順序為：壓縮機+儲氣罐＋FC離心式油水分離器（前置）+ 冷凍式干燥機＋FT主管路過濾器+FA微油霧過濾器＋（吸附式干燥機＋FT＋FH活性碳除臭過濾器）。其中D為C級離心式油水分離器，*過濾3μ或更大的固態離子，去除99％水份，40％的油霧，含油量：1－3PPM；
FT級主管路過濾器，*過濾1μ或更大的固態離子，去除100％的水份，70％的油霧，常壓露點：－23℃，含油量：1PPM；
FA為微油霧過濾器，微玻璃纖維經特殊設計的密度、直徑及表面處理，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，可去除99.999％油霧。
FH為活性碳除臭過濾器，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸收并排出油霧，殘油率0.003ppm。
儲氣罐因屬于壓力容器,其安全閥、壓力表、排污閥等安全附件應配套齊全。
排氣量在2～4m3/min以下使用1000L儲氣罐。
排氣量在6～10m3/min以下使用1500L～2000L儲氣罐。
建議盡量借用現有儲氣罐或串聯以節約一次性投入成本。
