我們都知道不銹鋼反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品等行業，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
這里將對不銹鋼反應釜的安裝要點進行詳細介紹：
1、不銹鋼反應釜應放置在室內。如果裝備多臺高壓反應釜，應將它們分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，要保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時，應防止不銹鋼反應釜的釜體釜蓋之間的密封面相互磕碰。要將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上。在擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊，要用力均勻，釜蓋不允許向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯接件有裝配時，應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封時，只需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，這樣便可達到良好的密封效果。
5、用手盤動反應釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上，其工作環境溫度應在10-40℃之間，相對濕度小于85%，周圍介質中應不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，再抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，查看是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、控制器應可靠接地。
9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與反應釜間的電機線、電爐線及測速器導線和溫度傳感器。
10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數顯表上應有顯示。
11、在數顯表上設定好各種參數(如上限報警溫度、工作溫度等)后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈發亮。然后調節“調壓”旋鈕，即可調節電爐加熱功率。
12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，再緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，同時觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。
13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出反應釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。
14、每次操作完畢，都應清除不銹鋼反應釜的釜體、釜蓋上的殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物對其進行擦拭。
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