下出料真空型捏合機應用十分廣泛，特別適用于、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優點。
下出料真空型捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。
下出料真空型捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，zui常見的轉速是42/28轉每分鐘。
下出料真空型捏合機傳動部分采用斜齒輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。若要調速的話可采用變頻器進行調速。
下出料真空型捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷卻等。另外在采用真空型槽蓋和真空型軸封后，可實現在真空減壓狀態下（低溫沸騰，脫氣泡，一定程度的脫水）的混煉攪拌過程。
下出料真空型捏合機出料方式有液壓翻板放料或者球閥出料。缸體及漿葉與物料接觸部分通常采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。也可根據物料采用碳鋼或者高標號的不銹鋼合金板。
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