用來進行化學反應的容器！樣子各式各樣，用來適合各種不同的反應條件！在材質上、溫度、壓力等指標也是根據具體需要而有變化的，總體來說，釜比較矮，比較粗！還有合成塔，其實作用和反應釜一樣，不過塔就長得高直徑比較??！因為是壓力容易且內部介質會發生劇烈反應所以是比較危險的反應容器。作用：合成各類樹脂，比如電腦主板基板，噴繪寫真等材料都是在反應釜中合成后再加工而成的，通俗一點講就是化學反應容器。
防腐反應釜清洗方法
1、化學清洗：首先要知道設備內的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去污垢。
2、機械清洗：采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
搪瓷反應釜廣泛地應用于化工、石油、醫藥、食品、染料等工業生產過程，是水解、中和、結晶、混合、乳化等的設備。我公司搪玻璃反應釜有50-5000L等二十多種規格型號，另外根據用戶使用特點本公司還提供開式與閉式系列釜罐，也可根據用戶的需求生產制造非標搪玻璃設備。
山東龍興搪瓷反應釜的加熱形式與特點：
搪玻璃反應釜的加熱方式可以分為蒸汽加熱，水加熱，電加熱的常見的幾種加熱方式，
采用汽加熱夾套壓力為0.42或0.6MPa，向汽加熱水加熱搪玻璃反應需配備相應的鍋爐設備電加熱夾套壓力常壓，因此電加熱搪玻璃反應釜是一種勿需鍋爐，自動加熱、隨用隨挺、節能環保、操作靈活、生產效率高的釜類設備。
搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫藥、食品等工業。為了保證搪玻璃設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下：
搪瓷反應釜技術規范：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性：
對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優等品指標為1.0g/m2.d）。
3、耐堿性：
搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優等品指標為7.0g/m2.d）。
4、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規定厚度內，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優等品指標為260×10-3J）。
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