一、高速混合機的工作原理：高速混合機的混料鍋采用立式結構，鍋體內裝有2-4層槳葉，通過槳葉的高速旋轉，使物料沿槳葉切向運動，在離心力作用下被拋向鍋壁，并且沿壁面上升，上升的物料一部分在重力的作用下又落回槳葉中心，另一部分物料撞向鍋蓋后落下。接著又被拋起，這種上升運動和切向運動結合，使物料相互碰撞、交叉混合；同時物料和槳葉、內壁以及物料之間相互碰撞摩擦，使溫度快速上升。另外折流板更攪亂了料流，使之形成無規則運動，并在折流板附近形成很強的渦流，促進物料進一步均勻分散和混合。
通過以上可以看出，高速混合機熱量的來源主要是自摩擦，因此絕大部分情況下不需要額外的加熱。熱量主要來源于以下幾種摩擦：物料和攪拌槳葉之間的摩擦
，物料和物料之間的摩擦，物料和混合機內壁之間的摩擦，這種方式產生的熱量可以柔和、均勻地加熱物料，要比外加熱方式好得多。根據P.Holm等研究的結果表明，在高速混合機的混合過程中，消耗的電能幾乎*轉變為熱能，從而使物料的溫度上升。但是局部的過度摩擦也會帶來問題。因此當物料僅需要混合均勻并且對熱量和剪切敏感的情況下，可考慮選擇其它類型的混合機如立式雙螺帶混合機、臥式雙螺帶混合機；當這兩種混合機都不能達到工藝要求時，也可考慮采用適當降低高速混合機的槳葉轉速同時在鍋壁設冷卻水夾套，來控制溫度。
二、高速混合機的應用領域：
1、PVC聚氯乙烯樹脂的混合
2、PE、PP粒子的著色
3、PS、ABS、PC等吸濕性物料的擠出前干燥
4、PF酚醛樹脂的混合
5、橡膠、醫藥、染料等行業用于分散和混合物料。
6、木塑原料的混合和干燥，
三、高速混合機在民間的稱謂：高速混料機、高混機、塑料高攪機、塑料高速混合機、加熱混合機、熱混機等；根據用于混合的物料的不同，混合機會有些細節改動，如PVC高低混合機（PVC熱冷混料機，PVC高速混合機， PVC加熱冷卻混合機，PVC混合機組等），木塑混合機，顆粒混合機等。
四、如何選購高速混合機
1. 電機，要選用產品，因為高速混合機的電機功率普遍較大，以總容積800升的為例，Plasmec混合機功率在160KW左右；并且高速混合機是批次性生產機器，需頻繁起動、停止，低質量電機耗電量高，且易損壞、使用壽命短。
2. 變頻器，由于電機功率大、起動頻繁，所以要配變頻器，一是避免起動時對電網沖擊大，另外使用變頻器節能、省電、可在一定范圍隨意調整槳葉轉速。另外要配變頻電機，雖然普通的單速電機也可以通過變頻器調速，但是問題很多。
3. 槳葉直徑不要太小，比如同樣是800升的容積，廠家可以減小鍋體直徑，增加高度，這樣會使混合效果變差。槳葉層數根據鍋體容積大小有2-4層，以800升的為例，要采用4層槳葉以強化混合效果、提高混合效率。
4. 鍋蓋，采用不銹鋼材質的鍋蓋，更堅固，不易變形。傳統的鑄鋁鍋蓋變形后，會造成密封不嚴，漏粉問題。
5. 鍋體內壁采用SS304不銹鋼，厚度也應符合要求，以800升容積的高速混合機為例，側壁厚8毫米，鍋底厚10毫米（因鍋底磨損大，需要加厚）。有個別小組裝廠常采用202材質來代替304，需加以注意。
6. 折流板，有固定式和可調式之分。
7. 盡量采用大尺寸放料閥，并且要與鍋底形狀吻合，這樣出料速度快，放料干凈。要方便打開以便清理。
8. 主軸軸承，高速混合機的軸承承受著非常大的沖擊力，應采用產品，如NSK, SKF等品牌。
9. 氣缸，尤其是安裝出料閥上氣缸，作為一個活動機械部件，開、關出料閥要正確到位，避免漏料，應采用產品
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