二氧化氯發生器操作說明

1、 原料的配制與添加

(1)  Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。

(2) Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關閉給料管閥門。

2、 開機前準備工作

(1) 向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內加滿原料。

(2) 由加水口向加熱水箱內加滿水。

(3) 觀察反應室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內吸入一定量的清水。

(4) 檢查其它閥門部件是否密閉。

3、 開機：打開電源箱開關，打開動力水閥門，將壓力盡量調至zui大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調節滴定管上部調節閥，觀察調節滴定管流量，設備即可正常運行。

4、 流量的調節：流量根據處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調節閥調節滴

 定速度，當滴定速度加快時，則產氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數成流

5、 關機：關掉球閥A、B，設備停止加料，水射器再繼續工作1至2小時后關掉動力水。

6、 設備清洗：設備每運行2至3個月清洗一次。清洗時，關掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環幾次，直至清洗干凈。

五、二氧化氯發生器常見故障及排除

1、 設備無負壓，表現為滴定管不進料，設備內聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調整水壓；安全閥已打開，需復位；管道接口、閥門漏氣。

2、 鹽酸抽不進：負壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調整水壓或檢查管道接口、閥門是否

 漏氣；檢查是否按規程操作。

3、 滴定管不供料：初次開機時反應器中沒有加水或原料箱雜質太多造成滴定管堵塞，需加  水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。

4、 當發現滴定管旋轉吃力時，要及時更換“O"型圈。

5、 溫控器通電后不加熱：

(1) 溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設備后蓋和溫控器插頭，用萬用表測量是否斷線，如果銹蝕應用砂紙清干凈。

(2) 水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應更換加熱管或清除污垢。

(3) 水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計有故障，應檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時間長，周圍附著一層水垢，應清除干凈；如果線路和電極都正常，應檢查水位計，電極在水中時，電極不在水中時，2與1接通，否則說明水位計壞，應更換。

(4) 水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。

(5) 黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應清除插頭，銹蝕或檢查液位控制器。

6、 水溫過高(過50℃)

(1) 溫度顯示儀顯示過設定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應立即關掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。

(2) 當水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠低于設定溫度(約23℃左右)，原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請更換接線即可。

六、注意事項：

1、 *運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。

2、 設備停止滴定加料后，應使水射器繼續工作1小時以上，使反應器內的二氧化氯氣體充分抽完，以免發生氣體從進氣管溢出。

3、 如動力水源突然停水，應立即關閉滴定管下閥門。

4、 鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、 設備溫控系統水箱應經常補水，以防損壞加熱器。溫控器設有保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。

6、 二氧化氯溶液具有強氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。

7、 應定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器內液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質量。

8、 點滴計數器及原料管道、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞，應注意清理通，并應經常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設有排污口。

9、 本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。

二氧化氯發生器采用化學反應原理，氯酸鈉水溶液與鹽酸在負壓條件下，經供料系統定量輸送到反應系統中，在一定的溫度下經過負壓曝氣反應產生二氧化氯與氯氣的混合氣體，經吸收系統吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中。化學法二氧化氯用于污水處理系統的消毒及殺菌,具有優良的效果。化學法二氧化氯操作采用自動控制，減少勞動強度。消毒系統無需專人看管。

一、技術規范

1、二氧化氯發生器由供料系統、反應系統、溫控系統、吸收系統、安全系統及殘液自動控制系統及電器控制系統等組成；組裝式結構，設備按標準進生產及制作。

2、反應系統發生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3、反應器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統故障，計量泵誤投損壞設備。

4、反應器采用二級反應,主要原料氯酸鈉轉化率不低于85%。

5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強鹽酸的腐蝕.

6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

7、氯酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關量信號輸出的功能。

8、氯酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯酸鈉與水以1:2的比例進行混合攪拌。

9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產出的二氧化氯進入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

10、發生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內環境中氯氣濃度小于3.0mg/m3。

11、控制系統采用PLC可編程控制器。

12、系統中設有電接點壓力表，可指示和設定系統壓力值。

13、鹽酸計量泵及氯酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調節范圍為0～100%可調,計量泵的設計按運行出力的1.25倍進行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準確,可在腐蝕性很強的條件下長時間運行。

14、反應器設有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調整加熱量,以維持反應溫度的恒定值,使原料達到*的轉換率。